सी-ग्लास और ई-ग्लास के बीच तुलना

क्षार-उदासीन और क्षार-मुक्त कांच के रेशे दो सामान्य प्रकार हैं।फाइबरग्लास सामग्रीगुणों और अनुप्रयोगों में कुछ अंतरों के साथ।

मध्यम क्षार कांच फाइबर(ई ग्लास फाइबर):

इसकी रासायनिक संरचना में सोडियम ऑक्साइड और पोटेशियम ऑक्साइड जैसे क्षार धातु ऑक्साइड की मध्यम मात्रा मौजूद होती है।

इसमें उच्च तापमान के प्रति उच्च प्रतिरोध क्षमता होती है, और यह आमतौर पर 1000 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान को सहन कर सकता है।

इसमें अच्छे विद्युत इन्सुलेशन गुण और जंग प्रतिरोधक क्षमता है।

इसका उपयोग आमतौर पर निर्माण सामग्री, इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग, एयरोस्पेस और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है।

क्षार-मुक्त ग्लास फाइबर(सी ग्लास फाइबर):

इस रासायनिक संरचना में क्षार धातु ऑक्साइड नहीं होते हैं।

इसमें उच्च क्षार और संक्षारण प्रतिरोध क्षमता है और यह क्षारीय वातावरण के लिए उपयुक्त है।

उच्च तापमान पर अपेक्षाकृत कम प्रतिरोध, आमतौर पर लगभग 700 डिग्री सेल्सियस के उच्च तापमान को सहन कर सकता है।

इसका उपयोग मुख्य रूप से रासायनिक उद्योग, पर्यावरण संरक्षण, जहाजों और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है।

ई-ग्लास की तन्यता शक्ति सी-ग्लास से अधिक होती है, जिससे ग्राइंडिंग व्हील्स को बेहतर मजबूती मिलती है।

ई-ग्लास में उच्च बढ़ाव क्षमता होती है, जिससे उच्च तनाव की स्थिति में ग्राइंडिंग व्हील के निर्माण प्रक्रिया के दौरान ग्लास फाइबर अपघर्षक काटने के अनुपात को कम करने में मदद मिलेगी।

ई-ग्लास का आयतन घनत्व अधिक होता है, समान वजन में लगभग 3% कम। अपघर्षक की मात्रा बढ़ाने से पीसने की दक्षता और पीसने वाले पहियों के परिणाम में सुधार होता है।

ई-ग्लास में नमी प्रतिरोध, जल प्रतिरोध और उम्र बढ़ने के प्रतिरोध के बेहतर गुण होते हैं, यह फाइबरग्लास डिस्क की मौसम प्रतिरोधकता को मजबूत करता है और ग्राइंडिंग व्हील की गारंटी अवधि को बढ़ाता है।

सी-ग्लास और ई-ग्लास के बीच तत्वों की तुलना

सी-ग्लास और ई-ग्लास के बीच तुलना

संक्षेप में, दोनोंमध्यम-क्षारीय (सी-ग्लास) और गैर-क्षारीय (ई-ग्लास) ग्लास फाइबरफाइबरग्लास के अपने-अपने विशिष्ट फायदे और उपयोग हैं। सी ग्लास में उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध होता है, जबकि ई ग्लास में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण और विद्युत इन्सुलेशन होता है। इन दोनों प्रकार के फाइबरग्लास के बीच के अंतर को समझना किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए सबसे उपयुक्त सामग्री का चयन करने, इष्टतम प्रदर्शन और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।