ई-ग्लास बुना रोविंगउत्पादन प्रक्रिया
ई-ग्लास बुना रोविंग का कच्चा माल क्षार-मुक्त शीसे रेशा है। मुख्य प्रक्रियाओं में युद्ध और बुनाई शामिल हैं। विशिष्ट प्रक्रियाएं इस प्रकार हैं ：
① Warping: कच्चे माल की क्षार-मुक्त शीसे रेशा roving को एक वारिंग मशीन द्वारा बुनाई के लिए आवश्यक शीसे रेशा बंडल में संसाधित किया जाता है, जिसका उपयोग बाद की प्रक्रिया में कपड़ा के लिए ताना धागा के रूप में किया जाता है।
② बुनाई: यह प्रक्रिया मुख्य रूप से क्षार-मुक्त शीसे रेशा बुनती है जो एक करघे के माध्यम से चेकर कपड़े में रोती है। बुनाई प्रक्रिया के दौरान सतह की चौड़ाई को नियंत्रित करने के लिए, रैपियर करघा स्वचालित रूप से एक मिलान चाकू के माध्यम से कट जाता है।
③ समाप्त उत्पाद: घुमावदार होने के बाद, ग्रिड कपड़ा तैयार उत्पाद है और इसे तैयार उत्पाद गोदाम में भेजा जाता है।
कटा हुआ कटा हुआ स्ट्रैंड चटाईउत्पादन प्रक्रिया
① पॉलिएस्टर सिल्क और वेट यार्न (जोनल क्षार-मुक्त शीसे रेशा रोविंग) पैटर्न के अनुसार आयोजित किए जाते हैं और नरकट, काटने और फैलाने, और सीमिंग द्वारा तैयार किए जाते हैं। सीमिंग महसूस की जाती है।
② लीड, रीड्स, डिस्पेंशन को काट दें, तनाव को समायोजित करें, और समान रूप से परतें बिछाएं: क्षार मुक्त शीसे रेशा यार्न को वेफ्ट फ्रेम के माध्यम से पारित किया जाता है और मशीन के अंदर तक पहुंचाया जाता है, समान रूप से 3 ~ 5 सेमी लंबाई के ढीले में विभाजित किया जाता है, और फिर ढीली महसूस की जाती है, जो कि चरम की गति के समायोजन के अनुसार, समग्र रूप से महसूस की जाती है।
③ बुना हुआ सीम एज: पॉलिएस्टर रेशम की बुनाई के माध्यम से, समान रूप से स्तरित ढीले महसूस किया गया है और एक पूरे ग्लास फाइबर बुना हुआ सीम किनारे में तय किया गया है।
④ क्षैतिज कटिंग, वाइंडिंग, पैकेजिंग और स्टोरेज: सिले हुए कटा हुआ स्ट्रैंड मैट को क्षैतिज कैंची द्वारा उपयुक्त चौड़ाई में काट दिया जाता है, पैकेजिंग की जाँच की जाती है और शाफ्ट से गिरने के बाद बिक्री के लिए संग्रहीत किया जाता है।
बियाक्सियल कॉम्बो चटाईउत्पादन प्रक्रिया
① पॉलिएस्टर यार्न, ताना यार्न (ताना क्षार-मुक्त शीसे रेशा रोविंग), और वेफ्ट यार्न (वेफ्ट अल्कली-मुक्त फाइबरग्लास रोविंग) को पैटर्न के अनुसार आयोजित किया जाता है और एक द्विआधारी कॉम्बो मैट बनाने के लिए रीड्स, शटल, तनाव समायोजन और अन्य प्रक्रियाओं द्वारा तैयार किया जाता है।
② लीड, रीड, शटल, और टेंशन को समायोजित करें: पॉलिएस्टर यार्न के बाद, ताना यार्न, और वेफ्ट यार्न का नेतृत्व किया जाता है, रीड्स और शटल अलग से होते हैं, और तनाव को उचित स्तर तक समायोजित किया जाता है।
③ व्यवस्था और ताना बुनाई: Biaxial Warp बुनाई की प्रक्रिया मुख्य रूप से ताना -बाना है जो ताना फ्रेम पर अनुदैर्ध्य व्यवस्था के लिए नाक में होता है। Biaxial Warp बुनाई मशीन का एक पक्ष, वेफ शेल्फ से होकर गुजरता है, क्षैतिज व्यवस्था के लिए नाक में बगल के धागों को बंद कर देता है।
④ घुमावदार, पैकेजिंग और भंडारण: के बादबुना हुआ बियाक्सियल कॉम्बो चटाई लुढ़का हुआ है, यह पैक और संग्रहीत है।
पोस्ट टाइम: SEP-09-2024
