ग्लास फाइबर पाउडर सामग्री की कठोरता को क्यों बढ़ाता है?

ग्लास फाइबर पाउडरयह सिर्फ फिलर नहीं है; यह सूक्ष्म स्तर पर भौतिक अंतर्संबंध के माध्यम से मजबूती प्रदान करता है। उच्च तापमान पर पिघलने और एक्सट्रूज़न तथा निम्न तापमान पर पीसने के बाद, क्षार-मुक्त (ई-ग्लास) ग्लास फाइबर पाउडर उच्च एस्पेक्ट रेशियो बनाए रखता है और सतह पर निष्क्रिय होता है। इसके किनारे कठोर होते हैं, लेकिन वे अक्रियाशील होते हैं और राल, सीमेंट या मोर्टार मैट्रिक्स में एक मजबूत आधार बनाते हैं। 150 मेश से 400 मेश तक का कण आकार वितरण आसान फैलाव और मजबूती के बीच संतुलन प्रदान करता है; बहुत मोटे कण जमने का कारण बनेंगे और बहुत महीन कण भार वहन क्षमता को कमजोर कर देंगे। उच्च चमक वाली कोटिंग या सटीक पॉटिंग के लिए 1250 मेश जैसे अति महीन ग्रेड के ग्लास फाइबर पाउडर अधिक उपयुक्त होते हैं।

ग्लास पाउडर द्वारा सब्सट्रेट की कठोरता और घिसाव प्रतिरोध में होने वाली महत्वपूर्ण वृद्धि, इसके अंतर्निहित भौतिक-रासायनिक गुणों और सामग्री प्रणालियों के भीतर सूक्ष्म तंत्रों से उत्पन्न होती है। यह सुदृढ़ीकरण मुख्य रूप से दो मार्गों से होता है: "भौतिक भराव सुदृढ़ीकरण" और "इंटरफ़ेस बॉन्डिंग अनुकूलन", निम्नलिखित विशिष्ट सिद्धांतों के साथ:

आंतरिक उच्च कठोरता के माध्यम से भौतिक भराई प्रभाव

कांच का पाउडर मुख्य रूप से सिलिका और बोरेट्स जैसे अकार्बनिक यौगिकों से बना होता है। उच्च तापमान पर पिघलने और ठंडा होने के बाद, यह 6-7 की मोह्स कठोरता वाले अनाकार कण बनाता है, जो प्लास्टिक, रेजिन और पारंपरिक कोटिंग्स (आमतौर पर 2-4) जैसी आधारभूत सामग्रियों की तुलना में कहीं अधिक है। जब इसे मैट्रिक्स के भीतर समान रूप से फैलाया जाता है,कांच का पाउडरयह सामग्री में असंख्य "सूक्ष्म-कठोर कणों" को समाहित करता है:

ये कठोर बिंदु सीधे बाहरी दबाव और घर्षण को सहन करते हैं, जिससे आधार सामग्री पर तनाव और टूट-फूट कम होती है, और यह एक "घिसाव-प्रतिरोधी कंकाल" के रूप में कार्य करता है;

कठोर बिंदुओं की उपस्थिति सामग्री की सतह पर प्लास्टिक विरूपण को रोकती है। जब कोई बाहरी वस्तु सतह पर रगड़ खाती है, तो कांच के कण खरोंच बनने से रोकते हैं, जिससे समग्र कठोरता और खरोंच प्रतिरोध क्षमता बढ़ती है।

सघन संरचना घिसाव के रास्तों को कम करती है

कांच के पाउडर के कणों में सूक्ष्म आयाम (आमतौर पर माइक्रोमीटर से नैनोमीटर पैमाने तक) और उत्कृष्ट फैलाव क्षमता होती है, जो मैट्रिक्स सामग्री में सूक्ष्म छिद्रों को समान रूप से भरकर एक सघन मिश्रित संरचना का निर्माण करते हैं:

पिघलने या जमने की प्रक्रिया के दौरान, कांच का पाउडर मैट्रिक्स के साथ एक सतत परत बना लेता है, जिससे सतहों के बीच की खाली जगहें खत्म हो जाती हैं और तनाव के कारण होने वाला स्थानीय घिसाव कम हो जाता है। इसके परिणामस्वरूप, सामग्री की सतह अधिक एकसमान और घिसाव-प्रतिरोधी हो जाती है।

अंतरसतही बंधन भार स्थानांतरण दक्षता को बढ़ाता है

कांच का चूर्ण रेजिन और प्लास्टिक जैसे मैट्रिक्स पदार्थों के साथ उत्कृष्ट अनुकूलता प्रदर्शित करता है। कुछ सतह-संशोधित कांच के चूर्ण मैट्रिक्स के साथ रासायनिक रूप से बंध बना सकते हैं, जिससे मजबूत अंतरसतही संबंध स्थापित होते हैं।

रासायनिक स्थिरता पर्यावरणीय क्षरण का प्रतिरोध करती है

कांच का पाउडरयह उत्कृष्ट रासायनिक निष्क्रियता प्रदर्शित करता है, अम्लों, क्षारों, ऑक्सीकरण और उम्र बढ़ने के प्रभावों का प्रतिरोध करता है। यह जटिल वातावरणों (जैसे, बाहरी वातावरण, रासायनिक वातावरण) में स्थिर प्रदर्शन बनाए रखता है।

रासायनिक संक्षारण से होने वाली सतह की संरचनात्मक क्षति को रोकता है, जिससे कठोरता और घिसाव प्रतिरोध क्षमता बनी रहती है;

विशेष रूप से कोटिंग्स और स्याही में, कांच के पाउडर का यूवी प्रतिरोध और नम-गर्मी से होने वाली उम्र बढ़ने के प्रति प्रतिरोध मैट्रिक्स के क्षरण में देरी करता है, जिससे सामग्री का घिसाव जीवन बढ़ जाता है।