Shopify

समाचार

कच्चे माल की तैयारी
लंबे समय तक उत्पादन करने से पहलेफाइबरग्लास प्रबलित पॉलीप्रोपाइलीन कंपोजिटपर्याप्त कच्चे माल की तैयारी आवश्यक है। मुख्य कच्चे माल में पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) रेज़िन, लंबे फाइबरग्लास (एलजीएफ), एडिटिव्स आदि शामिल हैं। पॉलीप्रोपाइलीन रेज़िन एक मैट्रिक्स सामग्री है, लंबे ग्लास फाइबर को सुदृढ़ीकरण सामग्री के रूप में इस्तेमाल किया जाता है, और प्लास्टिसाइज़र, स्टेबलाइज़र, स्नेहक आदि जैसे एडिटिव्स का उपयोग सामग्री के प्रसंस्करण गुणों और यांत्रिक गुणों को बेहतर बनाने के लिए किया जाता है।
फाइबरग्लास घुसपैठ
ग्लास फाइबर घुसपैठ चरण में, लंबे ग्लास फाइबर को पॉलीप्रोपाइलीन राल में घुसपैठ किया जाता है। यह चरण आमतौर पर पूर्व-संसेचन या प्रत्यक्ष मिश्रण विधि को अपनाता है, ताकि ग्लास फाइबर राल द्वारा पूरी तरह से संसेचित हो जाए, जो बाद में मिश्रित सामग्री की तैयारी के लिए आधार तैयार करता है।
फाइबरग्लास फैलाव
फाइबरग्लास फैलाव चरण में, घुसपैठ किए गए लंबे ग्लास फाइबर को आगे मिश्रित किया जाता हैपॉलीप्रोपाइलीन रेज़िनयह सुनिश्चित करने के लिए कि रेशे रेज़िन में समान रूप से फैले हुए हैं, मिश्रण सुविधा में मिश्रण किया जाता है। यह चरण मिश्रित सामग्री के प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है, और यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि रेशे रेज़िन में अच्छी तरह फैले हुए हों।
अंतः क्षेपण ढलाई
इंजेक्शन मोल्डिंग चरण में, अच्छी तरह मिश्रित मिश्रित सामग्री को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के माध्यम से ढाला जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, सामग्री को गर्म करके साँचे में डाला जाता है, और फिर ठंडा करके एक विशिष्ट आकार और आकृति वाला मिश्रित उत्पाद बनाया जाता है।
उष्मा उपचार
ऊष्मा उपचार, दीर्घकालीन उत्पादन प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।फाइबरग्लास प्रबलित पॉलीप्रोपाइलीन कंपोजिटऊष्मा उपचार के माध्यम से, मिश्रित सामग्री के यांत्रिक गुणों और स्थिरता को और बेहतर बनाया जा सकता है। ऊष्मा उपचार में आमतौर पर मिश्रित सामग्री के इष्टतम प्रदर्शन को प्राप्त करने के लिए गर्म करना, पकड़ना और ठंडा करना शामिल होता है।
शीतलन और आकार निर्धारण
शीतलन और आकार देने के चरण में, ऊष्मा-उपचारित मिश्रित उत्पादों को शीतलन उपकरण द्वारा ठंडा किया जाता है ताकि उत्पादों को आकार दिया जा सके। उत्पाद की आयामी स्थिरता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए यह चरण आवश्यक है।
प्रोसेसिंग के बाद
पोस्ट-प्रोसेसिंग, ठंडे और आकार दिए गए मिश्रित उत्पादों का आगे का प्रसंस्करण है, जैसे कि ट्रिमिंग, पीसना, आदि, ताकि उत्पादों की सतह पर गड़गड़ाहट और खामियों को दूर किया जा सके और उत्पादों की उपस्थिति और आयामी सटीकता में सुधार किया जा सके।
गुणवत्ता निरीक्षण
अंत में, लंबे ग्लास फाइबर प्रबलित पॉलीप्रोपाइलीन कंपोजिट की गुणवत्ता की जाँच की जाती है। गुणवत्ता निरीक्षण में उपस्थिति निरीक्षण, आकार मापन, यांत्रिक गुण परीक्षण आदि शामिल हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पाद डिज़ाइन आवश्यकताओं और प्रासंगिक मानकों को पूरा करते हैं। गुणवत्ता निरीक्षण यह सुनिश्चित कर सकता है कि कंपोजिट उत्पादों का प्रदर्शन और स्थिरता अच्छी हो।
लंबे समय तक उत्पादन प्रक्रियाफाइबरग्लासप्रबलित पॉलीप्रोपाइलीन कंपोजिट में कच्चे माल की तैयारी, फाइबरग्लास घुसपैठ, फाइबरग्लास फैलाव, इंजेक्शन मोल्डिंग, ताप उपचार, शीतलन और आकार देने, उत्पाद पोस्ट-ट्रीटमेंट और गुणवत्ता निरीक्षण जैसे चरण शामिल हैं। इस प्रक्रिया के सख्त नियंत्रण और कार्यान्वयन के माध्यम से, उच्च गुणवत्ता वाले लंबे फाइबरग्लास प्रबलित पॉलीप्रोपाइलीन कंपोजिट उत्पादों का उत्पादन किया जा सकता है।

एक लंबी फाइबरग्लास प्रबलित पीपी मिश्रित सामग्री


पोस्ट करने का समय: 14-अक्टूबर-2024