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रबर उत्पादों में खोखले कांच के मोती जोड़ने से कई फायदे हो सकते हैं:
1、वजन में कमी
रबर उत्पाद भी हल्के, टिकाऊ दिशा की ओर, विशेष रूप से माइक्रोबीड्स रबर तलवों के परिपक्व अनुप्रयोग, 1.15 ग्राम/सेमी³ या उससे अधिक के पारंपरिक घनत्व से, माइक्रोबीड्स के 5-8 भागों को जोड़ते हैं, जो 1.0 ग्राम/सेमी³ तक कम हो जाते हैं (आमतौर पर "के रूप में जाना जाता है") पानी पर तैरते हुए), माइक्रोबीड्स को जोड़ने से ग्राहकों की अनुसंधान एवं विकास क्षमता की एक निश्चित डिग्री होती है, जिसका घनत्व 0.9 या यहां तक ​​कि 0.85 ग्राम/सेमी³ होगा, जिससे रबर, जूते के घनत्व में काफी कमी आएगी और वजन कम करने से पहले भी यही स्थिति होगी। 20% या तो.वर्तमान में, निश्चित अनुसंधान एवं विकास क्षमता वाले कुछ ग्राहक माइक्रोबीड्स जोड़कर घनत्व 0.9 या यहां तक ​​कि 0.85 ग्राम/सेमी³ कर देंगे, जिससे रबर का घनत्व काफी कम हो जाएगा, और उसी के तहत जूते का वजन लगभग 20% कम हो जाएगा। स्थिति पहले जैसी.
2、हीट इन्सुलेशन
खोखले कांच के मोतियों की खोखली संरचना मोतियों को कम तापीय चालकता प्रदान करती है, क्योंकि रबर सामग्री में जोड़ा गया कम तापीय चालकता भराव बहुत अच्छा थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव डाल सकता है, जैसे कि थर्मल इन्सुलेशन पैड, थर्मल इन्सुलेशन बोर्ड और उपयोग किए जाने वाले अन्य उत्पादों में। .
3、ध्वनि अवशोषण और शोर में कमी
खोखले कांच के मोतियों के अंदर पतली गैस होती है, इस भाग में ध्वनि तरंगें कमजोर हो जाएंगी, एक निश्चित मात्रा में जोड़ने से ध्वनि अवशोषण और शोर में कमी का बहुत अच्छा प्रभाव पड़ेगा।
4、अच्छी आयामी स्थिरता
मोतियों का आधार सामग्री ग्लास है जिसमें थर्मल विस्तार का कम गुणांक होता है, थर्मल शॉक के अधीन होने पर अच्छी आयामी स्थिरता होती है, रबर सामग्री में जोड़ने से उत्पाद को बेहतर आयामी स्थिरता मिलेगी।

प्रसंस्करण में उपयोग के लिए सुझाव:
1, रबर उत्पाद प्रसंस्करण उपकरण आम तौर पर घने रिफाइनर, ओपनर, सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर इत्यादि होते हैं, क्योंकि मोती कांच सामग्री की दीवार कठोर कणों से संबंधित होती है, यांत्रिक कतरनी बल की भूमिका में आंशिक रूप से टूट जाएगी, मोती खो जाएंगे टूटने के बाद इसकी अनूठी कार्यक्षमता।
2, खोखले कांच के मोतियों के अलग-अलग मॉडल और संबंधित पैरामीटर होते हैं, विभिन्न उपकरणों और उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार सही मोतियों के उत्पादों का चयन करना बेहद महत्वपूर्ण है, सेंट लेइट रबर उत्पादों में HL38, HL42, HL50, HS38, HS42 के उपयोग की सलाह देते हैं।
3, जब रिफाइनिंग मशीन में उपयोग किया जाता है, तो रबर सामग्री कतरनी पर एक रोटर होता है, मोतियों को कतरनी बल से बचाया नहीं जा सकता है, इसलिए जहां तक ​​​​संभव हो रिफाइनिंग में मोतियों के समय को कम करने के लिए, इसमें जोड़ने की सिफारिश की जाती है देर से शोधन यह सुनिश्चित करने के लिए कि 3-5 मिनट के शोधन में जोड़े गए मोतियों को समान रूप से फैलाया जा सकता है;रिफाइनिंग मशीन में, रोलर रिक्ति और मोतियों को कुचलने के रिफाइनिंग समय पर अधिक प्रभाव पड़ता है, यह अनुशंसा की जाती है कि रोलर रिक्ति> 2 मिमी, रिफाइनिंग समय बहुत लंबा नहीं होना चाहिए;सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर का समग्र कतरनी बल छोटा है, तुलनात्मक रूप से, माइक्रोबीड्स पर प्रभाव छोटा है, एक्सट्रूज़न तापमान को 5 ℃ तक बढ़ाने की सिफारिश की जाती है, सामग्री की चिपचिपाहट को कम करना एक्सट्रूज़न मोल्डिंग के लिए अधिक अनुकूल है, माइक्रोबीड्स को कम करना टूटा हुआ।