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FRP पाइप एक नया प्रकार की समग्र सामग्री है, इसकी विनिर्माण प्रक्रिया मुख्य रूप से परत द्वारा ग्लास फाइबर घुमावदार परत की उच्च राल सामग्री पर आधारित है, प्रक्रिया के अनुसार, यह उच्च तापमान इलाज के बाद बनाया जाता है। एफआरपी पाइपों की दीवार संरचना अधिक उचित और उन्नत है, जो ग्लास फाइबर, राल और इलाज एजेंट जैसी सामग्रियों की भूमिका को पूर्ण खेल दे सकती है, जो न केवल उपयोग की जाने वाली ताकत और कठोरता को पूरा करती है, बल्कि एफआरपी पाइपों की स्थिरता और विश्वसनीयता भी सुनिश्चित करती है।

तकनीकी विशेषताओं

1. संविदा घुमावदार उत्पादन प्रक्रिया

निरंतर घुमावदार मोल्डिंग प्रक्रिया को तीन प्रकारों में विभाजित किया गया है: फाइबर वाइंडिंग मोल्डिंग के दौरान राल मैट्रिक्स के भौतिक और रासायनिक स्थिति के अनुसार सूखी घुमावदार, गीली घुमावदार और अर्ध-सूखी घुमावदार। सूखी वाइंडिंग प्रीप्रैग यार्न या टेप का उपयोग करना है जिसे प्रीप्रग का इलाज किया गया है, जिसे एक घुमावदार मशीन पर गर्म किया जाता है ताकि इसे एक चिपचिपा द्रव अवस्था में नरम किया जा सके और फिर एक कोर मोल्ड पर घाव हो सके। सूखी घुमावदार प्रक्रिया की सबसे बड़ी विशेषता इसकी उच्च उत्पादन दक्षता है और घुमावदार गति 100-200 मीटर/मिनट तक पहुंच सकती है; गीला घुमावदार गोंद में डूबा होने के बाद तनाव नियंत्रण के तहत मंडरेल पर फाइबर बंडल (यार्न जैसे टेप) को सीधे हवा देना है; फाइबर को कोर मोल्ड में डुबोने के बाद डुबोए गए यार्न में विलायक को हटाने के लिए सूखने वाले उपकरणों को जोड़ने की आवश्यकता होती है।

2. Internal इलाज मोल्डिंग प्रक्रिया

आंतरिक इलाज प्रक्रिया थर्मोसेटिंग फाइबर समग्र सामग्री के लिए एक कुशल मोल्डिंग प्रक्रिया है। आंतरिक इलाज प्रक्रिया के लिए आवश्यक कोर मोल्ड एक खोखले बेलनाकार संरचना है, और दोनों छोरों को एक निश्चित टेपर के साथ डिज़ाइन किया गया है ताकि डिमोलिंग की सुविधा मिल सके। एक खोखले स्टील पाइप को कोर मोल्ड के अंदर सह -रूप से स्थापित किया जाता है, अर्थात्, कोर ट्यूब के लिए हीटिंग, कोर ट्यूब का एक छोर बंद है, और दूसरा छोर स्टीम इनलेट के रूप में खुला है। कोर ट्यूब की दीवार पर छोटे छेद वितरित किए जाते हैं। छोटे छेद को अक्षीय खंड से चार चतुर्थांश में सममित रूप से वितरित किया जाता है। कोर मोल्ड शाफ्ट के चारों ओर घूम सकता है, जो घुमावदार के लिए सुविधाजनक है।

3. डिमोल्डिंग सिस्टम

मैनुअल डिमोल्डिंग की कई कमियों को दूर करने के लिए, आधुनिक ग्लास स्टील पाइप उत्पादन लाइन ने एक स्वचालित डिमोल्डिंग सिस्टम डिजाइन किया है। डिमोल्डिंग सिस्टम की यांत्रिक संरचना मुख्य रूप से एक डिमोल्डिंग ट्रॉली डिवाइस, एक लॉकिंग सिलेंडर, एक डिमोल्डिंग घर्षण क्लैंप, एक सहायक रॉड और एक वायवीय प्रणाली से बना है। डिमोल्डिंग ट्रॉली का उपयोग घुमावदार के दौरान कोर मोल्ड को कसने के लिए किया जाता है, और सिलेंडर को डिमोल्डिंग के दौरान बंद कर दिया जाता है। पिस्टन रॉड को वापस ले लिया जाता है, टेलस्टॉक की तरफ उठाए गए क्लैंपिंग स्टील की गेंद को नीचे रखा जाता है, स्पिंडल को ढीला कर दिया जाता है, और फिर डिमोल्डिंग घर्षण चिमटे को स्पिंडल क्लैम्पिंग प्रक्रिया को स्पिंडल रोटेशन और सिलेंडर के घर्षण बल के माध्यम से पूरा किया जाता है, और अंत में सिलेंडर को डिमोल्डिंग फर्जी फर्जी से अलग कर दिया जाता है।

भविष्य के विकास की संभावनाएं

व्यापक उत्पाद अनुप्रयोग क्षेत्र और बड़े बाजार स्थान

एफआरपी पाइपलाइनों अत्यधिक डिजाइन योग्य हैं और कई क्षेत्रों की आवेदन की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं। सामान्य अनुप्रयोग क्षेत्रों में शिपबिल्डिंग, मरीन इंजीनियरिंग उपकरण विनिर्माण, पेट्रोकेमिकल, प्राकृतिक गैस, इलेक्ट्रिक पावर, पानी की आपूर्ति और जल निकासी, परमाणु ऊर्जा, आदि शामिल हैं, और बाजार की मांग बड़ी है।