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एफआरपी पाइप एक नए प्रकार की मिश्रित सामग्री है, इसकी निर्माण प्रक्रिया मुख्य रूप से ग्लास फाइबर की उच्च राल सामग्री पर आधारित है, जिसे प्रक्रिया के अनुसार परत दर परत घुमाया जाता है, और उच्च तापमान पर इलाज के बाद बनाया जाता है। एफआरपी पाइप की दीवार संरचना अधिक उचित और उन्नत है, जो ग्लास फाइबर, राल और इलाज एजेंट जैसी सामग्रियों की भूमिका को पूरी तरह से निभा सकती है, जो न केवल उपयोग की जाने वाली ताकत और कठोरता को पूरा करती है, बल्कि एफआरपी पाइप की स्थिरता और विश्वसनीयता भी सुनिश्चित करती है।

तकनीकी विशेषताओं

1. सतत वाइंडिंग उत्पादन प्रक्रिया

निरंतर वाइंडिंग मोल्डिंग प्रक्रिया को तीन प्रकारों में विभाजित किया जाता है: ड्राई वाइंडिंग, वेट वाइंडिंग और सेमी-ड्राई वाइंडिंग, फाइबर वाइंडिंग मोल्डिंग के दौरान रेजिन मैट्रिक्स की भौतिक और रासायनिक स्थिति के अनुसार। ड्राई वाइंडिंग में प्रीप्रेग उपचारित प्रीप्रेग यार्न या टेप का उपयोग किया जाता है, जिसे वाइंडिंग मशीन पर गर्म करके चिपचिपा द्रव अवस्था में नरम किया जाता है और फिर कोर मोल्ड पर लपेटा जाता है। ड्राई वाइंडिंग प्रक्रिया की सबसे बड़ी विशेषता इसकी उच्च उत्पादन क्षमता है और वाइंडिंग की गति 100-200 मीटर/मिनट तक पहुँच सकती है; वेट वाइंडिंग में फाइबर बंडल (धागे जैसा टेप) को गोंद में डुबोने के बाद तनाव नियंत्रण में मैंड्रेल पर सीधे लपेटा जाता है; ड्राई वाइंडिंग में फाइबर को कोर मोल्ड में डुबोने के बाद डूबे हुए यार्न में विलायक को हटाने के लिए सुखाने वाले उपकरण जोड़ने की आवश्यकता होती है।

2.आंतरिक इलाज मोल्डिंग प्रक्रिया

आंतरिक क्योरिंग प्रक्रिया थर्मोसेटिंग फाइबर मिश्रित सामग्रियों के लिए एक कुशल मोल्डिंग प्रक्रिया है। आंतरिक क्योरिंग प्रक्रिया के लिए आवश्यक कोर मोल्ड एक खोखली बेलनाकार संरचना होती है, और दोनों सिरों को डिमोल्डिंग की सुविधा के लिए एक निश्चित टेपर के साथ डिज़ाइन किया गया है। कोर मोल्ड के अंदर एक खोखला स्टील पाइप समाक्षीय रूप से स्थापित किया जाता है, अर्थात, हीटिंग कोर ट्यूब के लिए, कोर ट्यूब का एक सिरा बंद होता है, और दूसरा सिरा भाप इनलेट के रूप में खुला होता है। कोर ट्यूब की दीवार पर छोटे-छोटे छेद होते हैं। ये छोटे छेद अक्षीय खंड से चार चतुर्भुजों में सममित रूप से वितरित होते हैं। कोर मोल्ड शाफ्ट के चारों ओर घूम सकता है, जो घुमावदार के लिए सुविधाजनक है।

3.डिमोल्डिंग प्रणाली

मैनुअल डिमोल्डिंग की कई कमियों को दूर करने के लिए, आधुनिक ग्लास स्टील पाइप उत्पादन लाइन ने एक स्वचालित डिमोल्डिंग प्रणाली तैयार की है। डिमोल्डिंग प्रणाली की यांत्रिक संरचना मुख्य रूप से एक डिमोल्डिंग ट्रॉली उपकरण, एक लॉकिंग सिलेंडर, एक डिमोल्डिंग घर्षण क्लैंप, एक सहायक रॉड और एक वायवीय प्रणाली से बनी होती है। डिमोल्डिंग ट्रॉली का उपयोग वाइंडिंग के दौरान कोर मोल्ड को कसने के लिए किया जाता है, और डिमोल्डिंग के दौरान सिलेंडर को लॉक किया जाता है। पिस्टन रॉड को पीछे खींचा जाता है, टेलस्टॉक की तरफ उठी हुई क्लैम्पिंग स्टील बॉल को नीचे रखा जाता है, स्पिंडल को ढीला किया जाता है, और फिर डिमोल्डिंग घर्षण चिमटा स्पिंडल रोटेशन और सिलेंडर के घर्षण बल के माध्यम से स्पिंडल क्लैम्पिंग प्रक्रिया को पूरा करता है, और अंत में सिलेंडर और डिमोल्डिंग घर्षण चिमटे को लॉक करता है। डिमोल्डिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए ट्यूब बॉडी को कोर मोल्ड से अन्य उपकरणों के साथ अलग करें।

भविष्य की विकास संभावनाएं

व्यापक उत्पाद अनुप्रयोग क्षेत्र और बड़ा बाजार स्थान

एफआरपी पाइपलाइनें अत्यधिक डिज़ाइन योग्य हैं और कई क्षेत्रों की अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं। सामान्य अनुप्रयोग क्षेत्रों में जहाज निर्माण, समुद्री इंजीनियरिंग उपकरण निर्माण, पेट्रोकेमिकल, प्राकृतिक गैस, विद्युत शक्ति, जल आपूर्ति और जल निकासी, परमाणु ऊर्जा आदि शामिल हैं, और बाजार में इनकी मांग बहुत अधिक है।