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एफआरपी पाइप एक नए प्रकार का मिश्रित पदार्थ है। इसकी निर्माण प्रक्रिया मुख्य रूप से उच्च राल सामग्री वाले ग्लास फाइबर को परत दर परत लपेटकर बनाई जाती है, जिसे उच्च तापमान पर उपचारित किया जाता है। एफआरपी पाइप की दीवार संरचना अधिक तर्कसंगत और उन्नत है, जो ग्लास फाइबर, राल और उपचार एजेंट जैसे पदार्थों की उपयोगिता को पूरी तरह से दर्शाती है। इससे न केवल आवश्यक मजबूती और कठोरता प्राप्त होती है, बल्कि एफआरपी पाइप की स्थिरता और विश्वसनीयता भी सुनिश्चित होती है।

तकनीकी विशेषताओं

1. निरंतर वाइंडिंग उत्पादन प्रक्रिया

निरंतर वाइंडिंग मोल्डिंग प्रक्रिया को रेज़िन मैट्रिक्स की भौतिक और रासायनिक स्थिति के आधार पर तीन प्रकारों में विभाजित किया गया है: शुष्क वाइंडिंग, गीली वाइंडिंग और अर्ध-शुष्क वाइंडिंग। शुष्क वाइंडिंग में प्रीप्रेग उपचारित प्रीप्रेग यार्न या टेप का उपयोग किया जाता है, जिसे वाइंडिंग मशीन पर गर्म करके चिपचिपे तरल अवस्था में लाया जाता है और फिर कोर मोल्ड पर लपेटा जाता है। शुष्क वाइंडिंग प्रक्रिया की सबसे बड़ी विशेषता इसकी उच्च उत्पादन क्षमता है और वाइंडिंग गति 100-200 मीटर/मिनट तक पहुंच सकती है; गीली वाइंडिंग में फाइबर बंडल (यार्न जैसा टेप) को गोंद में डुबोने के बाद तनाव नियंत्रण के तहत सीधे मैंड्रेल पर लपेटा जाता है; शुष्क वाइंडिंग में फाइबर को कोर मोल्ड में डुबोने के बाद उसमें मौजूद विलायक को हटाने के लिए सुखाने वाले उपकरण की आवश्यकता होती है।

2. आंतरिक उपचार मोल्डिंग प्रक्रिया

आंतरिक क्योरिंग प्रक्रिया थर्मोसेटिंग फाइबर कंपोजिट सामग्रियों के लिए एक कुशल मोल्डिंग प्रक्रिया है। आंतरिक क्योरिंग प्रक्रिया के लिए आवश्यक कोर मोल्ड एक खोखली बेलनाकार संरचना है, और इसके दोनों सिरों को मोल्ड से आसानी से निकालने के लिए एक निश्चित टेपर के साथ डिज़ाइन किया गया है। कोर मोल्ड के अंदर एक खोखली स्टील पाइप समानांतर रूप से स्थापित की जाती है, यानी कोर ट्यूब को गर्म करने के लिए। कोर ट्यूब का एक सिरा बंद होता है, और दूसरा सिरा भाप प्रवेश द्वार के रूप में खुला होता है। कोर ट्यूब की दीवार पर छोटे-छोटे छेद बने होते हैं। ये छेद अक्षीय अनुभाग से चारों दिशाओं में सममित रूप से वितरित होते हैं। कोर मोल्ड शाफ्ट के चारों ओर घूम सकता है, जो वाइंडिंग के लिए सुविधाजनक है।

3. डीमोल्डिंग प्रणाली

मैनुअल डीमोल्डिंग की कई कमियों को दूर करने के लिए, आधुनिक ग्लास स्टील पाइप उत्पादन लाइन ने एक स्वचालित डीमोल्डिंग प्रणाली तैयार की है। डीमोल्डिंग प्रणाली की यांत्रिक संरचना मुख्य रूप से एक डीमोल्डिंग ट्रॉली, एक लॉकिंग सिलेंडर, एक डीमोल्डिंग फ्रिक्शन क्लैंप, एक सपोर्टिंग रॉड और एक न्यूमेटिक सिस्टम से बनी है। वाइंडिंग के दौरान कोर मोल्ड को कसने के लिए डीमोल्डिंग ट्रॉली का उपयोग किया जाता है, और डीमोल्डिंग के दौरान सिलेंडर लॉक हो जाता है। पिस्टन रॉड पीछे हट जाती है, टेलस्टॉक साइड पर उठा हुआ क्लैंपिंग स्टील बॉल नीचे आ जाता है, स्पिंडल ढीला हो जाता है, और फिर डीमोल्डिंग फ्रिक्शन टोंग्स स्पिंडल रोटेशन और सिलेंडर के घर्षण बल के माध्यम से स्पिंडल क्लैंपिंग प्रक्रिया को पूरा करते हैं, और अंत में सिलेंडर और डीमोल्डिंग फ्रिक्शन टोंग्स को लॉक करके अन्य उपकरणों के साथ ट्यूब बॉडी को कोर मोल्ड से अलग करके डीमोल्डिंग प्रक्रिया को पूरा करते हैं।

भविष्य के विकास की संभावनाएं

उत्पाद के अनुप्रयोग का व्यापक क्षेत्र और विशाल बाजार क्षमता

एफआरपी पाइपलाइनें अत्यधिक डिजाइन योग्य होती हैं और कई क्षेत्रों की अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं। सामान्य अनुप्रयोग क्षेत्रों में जहाज निर्माण, समुद्री इंजीनियरिंग उपकरण निर्माण, पेट्रोकेमिकल, प्राकृतिक गैस, विद्युत शक्ति, जल आपूर्ति और जल निकासी, परमाणु ऊर्जा आदि शामिल हैं, और बाजार में इनकी मांग बहुत अधिक है।