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मोल्डिंग प्रक्रिया मोल्ड के धातु मोल्ड गुहा में प्रीप्रेग की एक निश्चित मात्रा है, एक निश्चित तापमान और दबाव का उत्पादन करने के लिए गर्मी स्रोत के साथ प्रेस का उपयोग ताकि मोल्ड गुहा में प्रीप्रेग गर्मी, दबाव प्रवाह से नरम हो, प्रवाह से भरा हो, मोल्ड गुहा मोल्डिंग और एक प्रक्रिया विधि के इलाज उत्पादों से भरा हुआ है।
मोल्डिंग प्रक्रियामोल्डिंग प्रक्रिया में गर्म करने की आवश्यकता होती है। गर्म करने का उद्देश्य प्रीप्रेग रेज़िन को नरम करके प्रवाहित करना, मोल्ड गुहा को भरना और रेज़िन मैट्रिक्स सामग्री की उपचार प्रतिक्रिया को तेज़ करना है। प्रीप्रेग से मोल्ड गुहा को भरने की प्रक्रिया के दौरान, न केवल रेज़िन मैट्रिक्स प्रवाहित होता है, बल्कि प्रबलिंग सामग्री भी प्रवाहित होती है, औररालमैट्रिक्स और सुदृढ़ीकरण फाइबर मोल्ड गुहा के सभी भागों को एक साथ भरते हैं।
केवल रेज़िन मैट्रिक्स की श्यानता बहुत अधिक होती है, और बंधन इतना मज़बूत होता है कि वह प्रबलिंग रेशों के साथ प्रवाहित हो सके, इसलिए मोल्डिंग प्रक्रिया में अधिक मोल्डिंग दाब की आवश्यकता होती है। इसके लिए उच्च शक्ति, उच्च परिशुद्धता और संक्षारण प्रतिरोध वाले धातु के साँचों की आवश्यकता होती है, और क्योरिंग मोल्डिंग के तापमान, दाब, धारण समय और अन्य प्रक्रिया मापदंडों को नियंत्रित करने के लिए विशेष गर्म प्रेस का उपयोग आवश्यक होता है।
उच्च उत्पादन दक्षता, उत्पाद आकार सटीकता और सतह परिष्करण वाली मोल्डिंग विधि, विशेष रूप से मिश्रित सामग्री उत्पादों की जटिल संरचना के लिए, आम तौर पर एक बार मोल्डिंग की जा सकती है और मिश्रित सामग्री उत्पादों के प्रदर्शन को नुकसान नहीं पहुँचाएगी। इसकी मुख्य कमी यह है कि मोल्ड डिज़ाइन और निर्माण अधिक जटिल है, और प्रारंभिक निवेश भी अधिक है। हालाँकि मोल्डिंग प्रक्रिया में उपरोक्त कमियाँ हैं, फिर भी मोल्डमोल्डिंग प्रक्रियाअभी भी समग्र सामग्री मोल्डिंग प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण स्थान रखता है।
1. तैयारी
प्रीप्रेग, मोल्डिंग टूलिंग मोल्ड्स का एक अच्छा काम करें, भट्ठी परीक्षण के साथ सहायक कार्य करें, और अवशिष्ट राल, और मलबे के अंतिम उपयोग में मोल्ड को साफ करें, ताकि मोल्ड को साफ और चिकना रखा जा सके।
2. प्रीप्रेग्स को काटना और बिछाना
कार्बन फाइबर कच्चे माल के एक उत्पाद में तैयार किया जाएगा, समीक्षा पारित करने के बाद प्रीप्रेग, कच्चे माल के क्षेत्र, सामग्री, चादरों की संख्या, धूप की परत द्वारा कच्चे माल की परत की गणना, एक ही समय में पूर्व दबाव के लिए सामग्री के सुपरपोजिशन पर, एक नियमित रूप से आकार में दबाया जाता है, एक निश्चित संख्या में घने संस्थाओं की गुणवत्ता।
3. मोल्डिंग और इलाज
खड़ी कच्ची सामग्री को मोल्ड में रखें, और साथ ही आंतरिक प्लास्टिक एयरबैग में, मोल्ड को बंद करें, पूरे मोल्डिंग मशीन में, आंतरिक प्लास्टिक एयरबैग प्लस एक निश्चित स्थिर दबाव, स्थिर तापमान, एक स्थिर समय सेट करें ताकि यह ठीक हो जाए।
4. शीतलन और डिमोल्डिंग
मोल्ड के बाहर दबाव की अवधि के बाद पहले कुछ समय के लिए ठंड का पता लगाएं, और फिर मोल्ड खोलें, टूलिंग मोल्ड को साफ करने के लिए आंख के बाहर डिमोल्डिंग करें।
5. प्रसंस्करण मोल्डिंग
डिमोल्डिंग के बाद उत्पाद को साफ करने की आवश्यकता होती है, अवशिष्ट प्लास्टिक को हटाने के लिए स्टील ब्रश या तांबे के ब्रश का उपयोग किया जाता है, और संपीड़ित हवा के साथ उड़ाकर, ढाले गए उत्पाद को पॉलिश किया जाता है, ताकि सतह चिकनी और साफ हो।
6. गैर-विनाशकारी परीक्षण और अंतिम निरीक्षण
डिजाइन दस्तावेजों की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादों का गैर-विनाशकारी परीक्षण और अंतिम निरीक्षण किया जाता है।
के जन्म के बाद सेकार्बन फाइबर कंपोजिटकार्बन फाइबर कम्पोजिट सामग्री की मोल्डिंग प्रक्रिया हमेशा निर्माण लागत और उत्पादन गति से सीमित रही है, और इसका उपयोग बड़े पैमाने पर नहीं किया गया है। कार्बन फाइबर की उत्पादन लागत और गति का निर्धारण मोल्डिंग प्रक्रिया द्वारा किया जाता है। कार्बन फाइबर कम्पोजिट सामग्री की मोल्डिंग प्रक्रिया कई प्रकार की होती है, जैसे RTM, VARI, हॉट प्रेस टैंक, ओवन क्योरिंग प्रीप्रेग (OOA), आदि, लेकिन इसमें दो अड़चनें हैं: 1. मोल्डिंग चक्र का समय लंबा होता है; 2. कीमत महंगी होती है (धातु और प्लास्टिक की तुलना में)। प्रीप्रेग मोल्डिंग प्रक्रिया, एक प्रकार की मोल्डिंग प्रक्रिया के रूप में, बैच उत्पादन को साकार कर सकती है और उत्पादन लागत को कम कर सकती है, जिसका उपयोग तेजी से व्यापक रूप से किया जा रहा है।