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मोल्डिंग प्रक्रिया मोल्ड के धातु मोल्ड गुहा में प्रीप्रेग की एक निश्चित मात्रा है, एक निश्चित तापमान और दबाव का उत्पादन करने के लिए गर्मी स्रोत के साथ प्रेस का उपयोग करें ताकि मोल्ड गुहा में प्रीप्रेग गर्मी, दबाव प्रवाह से नरम हो जाए, प्रवाह से भरा हो, मोल्ड गुहा मोल्डिंग और इलाज के उत्पादों की एक प्रक्रिया विधि से भरा हो।
मोल्डिंग प्रक्रियामोल्डिंग प्रक्रिया में हीटिंग की आवश्यकता की विशेषता है, हीटिंग का उद्देश्य प्रीप्रेग राल को नरम बनाने के प्रवाह को बनाना है, मोल्ड गुहा से भरा है, और राल मैट्रिक्स सामग्री की इलाज प्रतिक्रिया में तेजी लाना है। प्रीप्रेग के साथ मोल्ड गुहा को भरने की प्रक्रिया के दौरान, न केवल राल मैट्रिक्स बहता है, बल्कि मजबूत करने वाली सामग्री भी बहती है, औररालमैट्रिक्स और सुदृढ़ीकरण फाइबर मोल्ड गुहा के सभी भागों को एक साथ भरते हैं।
केवल राल मैट्रिक्स चिपचिपापन बहुत बड़ा है, और बंधन मजबूत फाइबर के साथ प्रवाह करने के लिए काफी मजबूत है, इसलिए मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए अधिक मोल्डिंग दबाव की आवश्यकता होती है। इसके लिए उच्च शक्ति, उच्च परिशुद्धता और संक्षारण प्रतिरोध के साथ धातु के सांचों की आवश्यकता होती है, और इसके लिए इलाज मोल्डिंग, दबाव, होल्डिंग समय और अन्य प्रक्रिया मापदंडों के तापमान को नियंत्रित करने के लिए विशेष गर्म प्रेस के उपयोग की आवश्यकता होती है।
उच्च उत्पादन दक्षता, उत्पाद आकार सटीकता और सतह खत्म की मोल्डिंग विधि, विशेष रूप से मिश्रित सामग्री उत्पादों की जटिल संरचना के लिए आम तौर पर एक बार मोल्ड किया जा सकता है, और मिश्रित सामग्री उत्पादों के प्रदर्शन को नुकसान नहीं पहुंचाएगा। इसकी मुख्य कमी यह है कि मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण अधिक जटिल हैं, और प्रारंभिक निवेश बड़ा है। हालांकि मोल्डिंग प्रक्रिया में उपरोक्त कमियां हैं, मोल्डमोल्डिंग प्रक्रियामिश्रित सामग्री मोल्डिंग प्रक्रिया में अभी भी एक महत्वपूर्ण स्थान रखता है।
1. तैयारी
प्रीप्रेग, मोल्डिंग टूलिंग मोल्ड्स का एक अच्छा काम करें, सहायक कार्य के भट्ठी परीक्षण टुकड़े के साथ, और अवशिष्ट राल, और मलबे के अंतिम उपयोग में मोल्ड को साफ करें, ताकि मोल्ड को साफ और चिकना रखा जा सके।
2. प्रीप्रेग को काटना और बिछाना
कार्बन फाइबर कच्चे माल के एक उत्पाद में तैयार किया जाएगा, समीक्षा पारित करने के बाद प्रीप्रेग, कच्चे माल के क्षेत्र, सामग्री, चादरों की संख्या, धूप की परत द्वारा कच्चे माल की परत की गणना, एक ही समय में पूर्व दबाव के लिए सामग्री के सुपरपोजिशन पर, एक नियमित रूप से आकार में दबाया, एक निश्चित संख्या में घने संस्थाओं की गुणवत्ता।
3. मोल्डिंग और इलाज
खड़ी कच्ची सामग्री को सांचे में रखें, और साथ ही आंतरिक प्लास्टिक एयरबैग में, सांचे को बंद करें, पूरे मोल्डिंग मशीन में, आंतरिक प्लास्टिक एयरबैग प्लस एक निश्चित स्थिर दबाव, स्थिर तापमान, एक स्थिर समय सेट करें ताकि यह ठीक हो जाए।
4. शीतलन और डिमोल्डिंग
मोल्ड के बाहर दबाव की अवधि के बाद पहले कुछ समय के लिए ठंड का पता लगाएं, और फिर मोल्ड खोलें, टूलींग मोल्ड को साफ करने के लिए आंख के बाहर डेमोल्डिंग करें।
5. प्रसंस्करण मोल्डिंग
डिमोल्डिंग के बाद उत्पाद को साफ करने की आवश्यकता होती है, अवशिष्ट प्लास्टिक को हटाने के लिए स्टील ब्रश या तांबे के ब्रश का उपयोग किया जाता है, और संपीड़ित हवा से उड़ाकर, मोल्ड किए गए उत्पाद को पॉलिश किया जाता है, ताकि सतह चिकनी और साफ हो।
6. गैर-विनाशकारी परीक्षण और अंतिम निरीक्षण
उत्पादों का गैर-विनाशकारी परीक्षण और अंतिम निरीक्षण डिजाइन दस्तावेजों की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है।
के जन्म के बाद सेकार्बन फाइबर कंपोजिट, हमेशा विनिर्माण लागत और उत्पादन बीट द्वारा सीमित, बड़ी मात्रा में लागू नहीं किया गया है। कार्बन फाइबर उत्पादन लागत और बीट का निर्णय मोल्डिंग प्रक्रिया है, कार्बन फाइबर समग्र सामग्री मोल्डिंग प्रक्रिया कई हैं, जैसे आरटीएम, वीएआरआई, हॉट प्रेस टैंक, ओवन इलाज प्रीप्रेग (ओओए), आदि, लेकिन दो अड़चनें हैं: 1, मोल्डिंग चक्र का समय लंबा है; 2, कीमत महंगी है (धातु और प्लास्टिक की तुलना में)। प्रीप्रेग मोल्डिंग प्रक्रिया, एक प्रकार की मोल्डिंग प्रक्रिया के रूप में, बैच उत्पादन का एहसास कर सकती है और उत्पादन लागत को कम कर सकती है, जिसका अधिक से अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।