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1) संक्षारण प्रतिरोध और लंबी सेवा आयु

एफआरपी पाइप उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध क्षमता रखते हैं, जो अम्ल, क्षार, लवण, समुद्री जल, तैलीय अपशिष्ट जल, संक्षारक मिट्टी और भूजल जैसे अनेक रासायनिक पदार्थों से होने वाले संक्षारण का प्रतिरोध करते हैं। ये प्रबल ऑक्साइड और हैलोजन के प्रति भी अच्छा प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं। इसलिए, इन पाइपों का जीवनकाल काफी बढ़ जाता है, जो आमतौर पर 30 वर्ष से अधिक होता है। प्रयोगशाला सिमुलेशन दर्शाते हैं किएफआरपी पाइपएफआरपी पाइपों का सेवा जीवन 50 वर्ष से अधिक हो सकता है। इसके विपरीत, निचले, खारे-क्षारीय या अन्य अत्यधिक संक्षारक क्षेत्रों में धातु के पाइपों को केवल 3-5 वर्षों के बाद रखरखाव की आवश्यकता होती है, जिनका सेवा जीवन केवल 15-20 वर्ष होता है, और उपयोग के बाद के चरणों में रखरखाव लागत अधिक होती है। घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय व्यावहारिक अनुभव ने सिद्ध किया है कि एफआरपी पाइप 15 वर्षों के बाद अपनी 85% और 25 वर्षों के बाद 75% मजबूती बनाए रखते हैं, और रखरखाव लागत कम होती है। ये दोनों मान रासायनिक उद्योग में उपयोग किए जाने वाले एफआरपी उत्पादों के लिए एक वर्ष के उपयोग के बाद आवश्यक न्यूनतम मजबूती बनाए रखने की दर से अधिक हैं। एफआरपी पाइपों का सेवा जीवन, जो एक महत्वपूर्ण विषय है, वास्तविक अनुप्रयोगों से प्राप्त प्रायोगिक आंकड़ों द्वारा सिद्ध किया गया है। 1) उत्कृष्ट हाइड्रोलिक विशेषताएँ: 1960 के दशक में अमेरिका में स्थापित एफआरपी (फाइबरग्लास प्रबलित प्लास्टिक) पाइपलाइनें 40 वर्षों से अधिक समय से उपयोग में हैं और अभी भी सामान्य रूप से काम कर रही हैं।

2) अच्छी हाइड्रोलिक विशेषताएँ

चिकनी भीतरी दीवारें, कम हाइड्रोलिक घर्षण, ऊर्जा की बचत और स्केलिंग व जंग के प्रति प्रतिरोधक क्षमता। धातु के पाइपों की भीतरी दीवारें अपेक्षाकृत खुरदरी होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप घर्षण गुणांक अधिक होता है जो जंग लगने के साथ तेजी से बढ़ता है, जिससे प्रतिरोधक क्षमता में और कमी आती है। खुरदरी सतह स्केल जमाव के लिए भी अनुकूल परिस्थितियाँ प्रदान करती है। हालांकि, एफआरपी पाइपों का खुरदरापन 0.0053 होता है, जो सीमलेस स्टील पाइपों का 2.65% है, और प्रबलित प्लास्टिक कंपोजिट पाइपों का खुरदरापन केवल 0.001 होता है, जो सीमलेस स्टील पाइपों का 0.5% है। इसलिए, चूंकि भीतरी दीवार अपने पूरे जीवनकाल में चिकनी रहती है, कम प्रतिरोधक गुणांक पाइपलाइन के साथ दबाव हानि को काफी कम करता है, ऊर्जा की बचत करता है, परिवहन क्षमता बढ़ाता है और महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ लाता है। चिकनी सतह बैक्टीरिया, स्केल और मोम जैसे संदूषकों के जमाव को भी रोकती है, जिससे परिवहन माध्यम का संदूषण रोका जा सकता है।

3) बेहतर एंटी-एजिंग गुण, गर्मी प्रतिरोध और ठंड प्रतिरोध।

फाइबरग्लास पाइपों का उपयोग -40 से 80 डिग्री सेल्सियस के तापमान में लंबे समय तक किया जा सकता है। विशेष फॉर्मूलेशन वाले उच्च तापमान प्रतिरोधी रेजिन 200 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान पर भी सामान्य रूप से काम कर सकते हैं। लंबे समय तक बाहरी उपयोग में आने वाले पाइपों के लिए, पराबैंगनी विकिरण को खत्म करने और क्षरण को धीमा करने के लिए बाहरी सतह पर पराबैंगनी अवशोषक मिलाए जाते हैं।

4) कम तापीय चालकता, अच्छा इन्सुलेशन और विद्युत इन्सुलेशन गुण।

सामान्यतः उपयोग होने वाले पाइप पदार्थों की तापीय चालकता सारणी 1 में दर्शाई गई है। फाइबरग्लास पाइपों की तापीय चालकता 0.4 W/m·K है, जो स्टील की तुलना में लगभग 8 गुना अधिक है, जिसके परिणामस्वरूप उत्कृष्ट इन्सुलेशन क्षमता प्राप्त होती है। फाइबरग्लास और अन्य अधात्विक पदार्थ गैर-चालक होते हैं, जिनका इन्सुलेशन प्रतिरोध 10¹² से 10¹⁵ Ω·cm होता है, जो उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन प्रदान करते हैं। ये पदार्थ घनी विद्युत पारेषण और दूरसंचार लाइनों वाले क्षेत्रों और बिजली गिरने की आशंका वाले क्षेत्रों में उपयोग के लिए आदर्श हैं।

5) हल्का वजन, उच्च विशिष्ट शक्ति और अच्छी थकान प्रतिरोधक क्षमता

घनत्वफाइबरग्लास प्रबलित प्लास्टिक (एफआरपी)एफआरपी का घनत्व 1.6 और 2.0 ग्राम/सेमी³ के बीच होता है, जो साधारण स्टील के घनत्व का केवल 1-2 गुना और एल्युमीनियम के घनत्व का लगभग 1/3 होता है। एफआरपी में निरंतर रेशों की उच्च तन्यता शक्ति और प्रत्यास्थता मापांक के कारण, इसकी यांत्रिक शक्ति साधारण कार्बन स्टील के बराबर या उससे अधिक हो सकती है, और इसकी विशिष्ट शक्ति स्टील की तुलना में चार गुना अधिक होती है। तालिका 2 में एफआरपी के घनत्व, तन्यता शक्ति और विशिष्ट शक्ति की तुलना कई धातुओं से की गई है। एफआरपी सामग्री में थकान प्रतिरोध अच्छा होता है। धातु सामग्री में थकान के कारण विफलता अचानक अंदर से बाहर की ओर विकसित होती है, अक्सर बिना किसी पूर्व चेतावनी के; हालांकि, फाइबर-प्रबलित कंपोजिट में, रेशों और मैट्रिक्स के बीच का इंटरफ़ेस दरार के प्रसार को रोक सकता है, और थकान के कारण विफलता हमेशा सामग्री के सबसे कमजोर बिंदु से शुरू होती है। परिधीय और अक्षीय बलों के आधार पर, तनाव की स्थिति से मेल खाने के लिए फाइबर लेआउट को बदलकर एफआरपी पाइपों को विभिन्न परिधीय और अक्षीय शक्तियों के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

6) अच्छी घिसाव प्रतिरोधक क्षमता

संबंधित परीक्षणों के अनुसार, समान परिस्थितियों में और 250,000 भार चक्रों के बाद, स्टील पाइपों का घिसाव लगभग 8.4 मिमी, एस्बेस्टस सीमेंट पाइपों का लगभग 5.5 मिमी, कंक्रीट पाइपों का लगभग 2.6 मिमी (पीसीसीपी के समान आंतरिक सतह संरचना के साथ), मिट्टी के पाइपों का लगभग 2.2 मिमी, उच्च घनत्व पॉलीइथिलीन पाइपों का लगभग 0.9 मिमी था, जबकि फाइबरग्लास पाइपों का घिसाव केवल 0.3 मिमी तक हुआ। भारी भार के तहत फाइबरग्लास पाइपों का सतही घिसाव अत्यंत कम होता है, केवल 0.3 मिमी। सामान्य दबाव में, फाइबरग्लास पाइप की आंतरिक परत पर माध्यम का घिसाव नगण्य होता है। इसका कारण यह है कि फाइबरग्लास पाइप की आंतरिक परत उच्च मात्रा में राल और कटे हुए कांच के रेशे की चटाई से बनी होती है, और आंतरिक सतह पर राल की परत रेशों के बाहर निकलने से प्रभावी रूप से बचाती है।

7) बेहतर डिजाइन क्षमता

फाइबरग्लास एक मिश्रित पदार्थ है जिसके कच्चे माल के प्रकार, अनुपात और व्यवस्था को विभिन्न कार्य परिस्थितियों के अनुकूल बनाने के लिए बदला जा सकता है। फाइबरग्लास पाइपों को विभिन्न विशिष्ट उपयोगकर्ता आवश्यकताओं, जैसे कि अलग-अलग तापमान, प्रवाह दर, दबाव, गहराई और भार स्थितियों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन और निर्मित किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप अलग-अलग तापमान प्रतिरोध, दबाव रेटिंग और कठोरता स्तर वाले पाइप प्राप्त होते हैं।फाइबरग्लास पाइपविशेष रूप से तैयार किए गए उच्च तापमान प्रतिरोधी रेजिन का उपयोग करके बनाए गए फाइबरग्लास पाइप फिटिंग 200℃ से अधिक तापमान पर भी सामान्य रूप से काम कर सकते हैं। फाइबरग्लास पाइप फिटिंग का निर्माण आसान है। फ्लैंज, एल्बो, टी, रिड्यूसर आदि को इच्छानुसार बनाया जा सकता है। उदाहरण के लिए, फ्लैंज को समान दबाव और पाइप व्यास वाले किसी भी स्टील फ्लैंज से जोड़ा जा सकता है जो राष्ट्रीय मानकों के अनुरूप हो। निर्माण स्थल की आवश्यकताओं के अनुसार एल्बो को किसी भी कोण पर बनाया जा सकता है। अन्य पाइप सामग्रियों के लिए, एल्बो, टी और अन्य फिटिंग का निर्माण करना कठिन होता है, सिवाय विशिष्ट विनिर्देशों वाले मानक भागों के।

8) निर्माण और रखरखाव की कम लागत

फाइबरग्लास पाइप हल्के, उच्च शक्ति वाले, अत्यधिक लचीले, परिवहन में आसान और स्थापित करने में सरल होते हैं, और इन्हें लगाने के लिए खुली आग की आवश्यकता नहीं होती, जिससे सुरक्षित निर्माण सुनिश्चित होता है। पाइप की लंबी लंबाई परियोजना में जोड़ों की संख्या को कम करती है और जंग से बचाव, गंदगी रोधी, इन्सुलेशन और ऊष्मा संरक्षण उपायों की आवश्यकता को समाप्त करती है, जिसके परिणामस्वरूप निर्माण और रखरखाव लागत कम होती है। भूमिगत पाइपों के लिए कैथोडिक सुरक्षा की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे इंजीनियरिंग रखरखाव लागत में 70% से अधिक की बचत हो सकती है।