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GFRP का विकास नई सामग्रियों की बढ़ती मांग से उपजा है जो उच्च प्रदर्शन कर रहे हैं, वजन में हल्का, संक्षारण के लिए अधिक प्रतिरोधी, और अधिक ऊर्जा कुशल हैं। सामग्री विज्ञान के विकास और विनिर्माण प्रौद्योगिकी के निरंतर सुधार के साथ, GFRP ने धीरे -धीरे विभिन्न क्षेत्रों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला प्राप्त की है।फाइबरग्लासऔर एक राल मैट्रिक्स। विशेष रूप से, GFRP में तीन भाग शामिल हैं: फाइबरग्लास, राल मैट्रिक्स और इंटरफेसियल एजेंट। उनमें से, फाइबरग्लास GFRP का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। शीसे रेशा पिघलने और कांच को खींचकर बनाया जाता है, और उनका मुख्य घटक सिलिकॉन डाइऑक्साइड (SiO2) है। ग्लास फाइबर में सामग्री को ताकत और कठोरता प्रदान करने के लिए उच्च शक्ति, कम घनत्व, गर्मी और संक्षारण प्रतिरोध के फायदे हैं। दूसरा, राल मैट्रिक्स GFRP के लिए चिपकने वाला है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले राल मैट्रिस में पॉलिएस्टर, एपॉक्सी और फेनोलिक रेजिन शामिल हैं। राल मैट्रिक्स में अच्छा आसंजन, रासायनिक प्रतिरोध और फाइबरग्लास को ठीक करने और बचाने और लोड को स्थानांतरित करने के लिए प्रभाव प्रतिरोध होता है। दूसरी ओर, इंटरफेसियल एजेंट, फाइबरग्लास और राल मैट्रिक्स के बीच एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इंटरफैसिअल एजेंट शीसे रेशा और राल मैट्रिक्स के बीच आसंजन में सुधार कर सकते हैं, और यांत्रिक गुणों और जीएफआरपी के स्थायित्व को बढ़ा सकते हैं।
GFRP के सामान्य औद्योगिक संश्लेषण को निम्नलिखित चरणों की आवश्यकता होती है:
(1) शीसे रेशा तैयारी:कांच की सामग्री को गर्म और पिघलाया जाता है, और ड्राइंग या छिड़काव जैसे तरीकों से अलग -अलग आकार और शीसे रेशा के आकार में तैयार किया जाता है।
(२) शीसे रेशा प्रीट्रीटमेंट:शीसे रेशा के भौतिक या रासायनिक सतह उपचार उनकी सतह की खुरदरापन को बढ़ाने और इंटरफेसियल आसंजन में सुधार करने के लिए।
(३) शीसे रेशा की व्यवस्था:एक पूर्व निर्धारित फाइबर व्यवस्था संरचना बनाने के लिए डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार मोल्डिंग उपकरण में पूर्व-उपचारित शीसे रेशा वितरित करें।
(४) कोटिंग राल मैट्रिक्स:राल मैट्रिक्स को समान रूप से फाइबरग्लास पर कोट करें, फाइबर बंडलों को संभालना, और राल मैट्रिक्स के साथ फाइबर को पूर्ण संपर्क में डालें।
(५) इलाज:एक मजबूत समग्र संरचना बनाने के लिए हीटिंग, दबाव, या सहायक सामग्री (जैसे इलाज एजेंट) का उपयोग करके राल मैट्रिक्स को ठीक करना।
(६) पोस्ट-ट्रीटमेंट:ठीक किया गया GFRP अंतिम सतह की गुणवत्ता और उपस्थिति आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए ट्रिमिंग, पॉलिशिंग और पेंटिंग जैसी उपचार प्रक्रियाओं के बाद किया जाता है।
उपरोक्त तैयारी प्रक्रिया से, यह देखा जा सकता है कि की प्रक्रिया मेंजीएफआरपी उत्पादन, शीसे रेशा की तैयारी और व्यवस्था को विभिन्न प्रक्रिया उद्देश्यों के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए अलग-अलग राल मैट्रिसेस, और विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए GFRP के उत्पादन को प्राप्त करने के लिए विभिन्न पोस्ट-प्रोसेसिंग विधियों का उपयोग किया जा सकता है। सामान्य तौर पर, GFRP में आमतौर पर विभिन्न प्रकार के अच्छे गुण होते हैं, जिन्हें नीचे विस्तार से वर्णित किया गया है:
(१) लाइटवेट:GFRP में पारंपरिक धातु सामग्री की तुलना में कम विशिष्ट गुरुत्व है, और इसलिए यह अपेक्षाकृत हल्का है। यह कई क्षेत्रों में, जैसे कि एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और खेल उपकरणों में लाभप्रद बनाता है, जहां संरचना के मृत वजन को कम किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप प्रदर्शन और ईंधन दक्षता में सुधार होता है। निर्माण संरचनाओं के लिए लागू, GFRP की हल्की प्रकृति प्रभावी रूप से उच्च-वृद्धि वाली इमारतों के वजन को कम कर सकती है।
(२) उच्च शक्ति: शीसे रेशा-प्रबलित सामग्रीउच्च शक्ति है, विशेष रूप से उनकी तन्यता और फ्लेक्सुरल ताकत। फाइबर-प्रबलित राल मैट्रिक्स और फाइबरग्लास का संयोजन बड़े भार और तनावों का सामना कर सकता है, इसलिए सामग्री यांत्रिक गुणों में उत्कृष्टता प्राप्त कर सकती है।
(३) जंग प्रतिरोध:GFRP में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है और यह जंगल, क्षार और खारे पानी जैसे संक्षारक मीडिया के लिए अतिसंवेदनशील नहीं होता है। यह विभिन्न प्रकार के कठोर वातावरण में सामग्री को एक महान लाभ बनाता है, जैसे कि समुद्री इंजीनियरिंग, रासायनिक उपकरण और भंडारण टैंक के क्षेत्र में।
(४) अच्छे इन्सुलेट गुण:GFRP में अच्छे इंसुलेटिंग गुण हैं और यह विद्युत चुम्बकीय और थर्मल ऊर्जा चालन को प्रभावी ढंग से अलग कर सकता है। यह इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग और थर्मल अलगाव के क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्री को बनाता है, जैसे कि सर्किट बोर्डों का निर्माण, आस्तीन और थर्मल अलगाव सामग्री।
(५) अच्छी गर्मी प्रतिरोध:GFRP हैउच्च गर्मी प्रतिरोधऔर उच्च तापमान वाले वातावरण में स्थिर प्रदर्शन बनाए रखने में सक्षम है। यह व्यापक रूप से एयरोस्पेस, पेट्रोकेमिकल और पावर जनरेशन फील्ड्स में उपयोग करता है, जैसे कि गैस टरबाइन इंजन ब्लेड, फर्नेस विभाजन और थर्मल पावर प्लांट उपकरण घटकों का निर्माण।
सारांश में, GFRP में उच्च शक्ति, हल्के, संक्षारण प्रतिरोध, अच्छे इन्सुलेट गुण और गर्मी प्रतिरोध के फायदे हैं। ये गुण इसे निर्माण, एयरोस्पेस, मोटर वाहन, शक्ति और रासायनिक उद्योगों में एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्री बनाते हैं।