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(1) ऊष्मारोधी कार्यात्मक सामग्री उत्पाद
एयरोस्पेस उच्च-प्रदर्शन संरचनात्मक कार्यात्मक एकीकृत के लिए मुख्य पारंपरिक प्रक्रिया विधियाँऊष्मा-रोधी सामग्रीइस परियोजना में आरटीएम (रेजिन ट्रांसफर मोल्डिंग), मोल्डिंग और लेअप आदि शामिल हैं। इस परियोजना में एक नई मल्टीपल मोल्डिंग प्रक्रिया अपनाई गई है।
आरटीएम प्रोसेसिंग:
① फाइबर कपड़े की बिछावट: तैयार क्वार्ट्ज फाइबर कपड़े को एक ही बार में मोल्ड कैविटी में डाल दिया जाता है;
2. रेजिन इंजेक्शन: इंजेक्शन गन के सामने स्थित स्टैटिक मिक्सर में रेजिन और उत्प्रेरक को मिलाया जाता है और फाइबर क्लॉथ से ढकी मोल्ड कैविटी में इंजेक्ट किया जाता है।
③ रेजिन क्योरिंग: रेजिन की क्योरिंग को तेज करने के लिए मोल्ड कैविटी को गर्म किया जाता है;
(iv) उत्पाद डीमोल्डिंग: राल के ठीक होने और मोल्ड होने के बाद, अंतिम मिश्रित घटक प्राप्त करने के लिए मोल्ड को खोला जाता है।
आरटीएम (रेजिन ट्रांसफर मोल्डिंग) प्रक्रिया के बाद, क्वार्ट्ज फाइबर कपड़े को संसाधित किया जाता है और धातु के खोल के साथ सेट किया जाता है, और सेट होने के बाद उत्पाद को प्रदर्शन परीक्षण के बाद योग्य घोषित किया जाता है, जो कि तैयार उत्पाद होता है।

(2) तरंग-पारदर्शी मिश्रित सामग्री
क्वार्ट्ज फाइबर प्रबलितकार्बनिक अग्रदूत संसेचन क्रैकिंग विधि (पीआईपी) द्वारा तैयार सिरेमिक तरंग-पारदर्शी कंपोजिट। पीआईपी विधि में कार्बनिक अग्रदूत से संसेचित फाइबर प्रीफॉर्म का उपयोग किया जाता है, और फिर पायरोलिसिस द्वारा क्वार्ट्ज फाइबर मैट्रिक्स का उत्पादन किया जाता है, जिसे बिलेट पर प्रीफॉर्म ब्लैंक में जमा किया जाता है। बिलेट पर स्प्रे पेंटिंग उपचार के बाद निरीक्षण, जांच और गुणवत्ता निर्धारण किया जाता है, जो अंतिम उत्पाद होता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री की सतह का आवश्यक सघनता तापमान पारंपरिक हॉट प्रेस सिंटरिंग प्रक्रिया की तुलना में काफी कम है, क्वार्ट्ज फाइबर को होने वाले नुकसान को कम किया जा सकता है, और इसमें लगभग नेट-शेपिंग की विशेषता है, जो विशेष रूप से बड़े आकार के तरंग-पारदर्शी सामग्री घटकों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।

(3) विशेष इन्सुलेशन सामग्री
क्वार्ट्ज फाइबर कपड़ामोल्ड कैविटी में सामग्री तैयार की जाएगी, मोल्ड कैविटी में राल इंजेक्ट किया जाएगा ताकि यह फाइबर क्लॉथ मोल्ड कैविटी से भर जाए, राल के जमने की प्रक्रिया को तेज करने के लिए मोल्ड कैविटी को गर्म किया जाएगा, राल के जमने के बाद मोल्डिंग की जाएगी, मोल्ड को खोला जाएगा और अंततः विशेष इन्सुलेटिंग कार्यात्मक सामग्री प्राप्त की जा सकेगी।