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आरटीएम प्रक्रिया में अच्छी अर्थव्यवस्था, अच्छी डिजाइन क्षमता, स्टाइरीन के कम वाष्पीकरण, उत्पाद की उच्च आयामी सटीकता और ग्रेड ए सतह तक अच्छी सतह की गुणवत्ता के फायदे हैं।
RTM मोल्डिंग प्रक्रिया को मोल्ड के अधिक सटीक आकार की आवश्यकता होती है। RTM आम तौर पर मोल्ड को बंद करने के लिए यिन और यांग का उपयोग करता है, इसलिए मोल्ड का आकार त्रुटि और मोल्ड को बंद करने के बाद गुहा की मोटाई का सटीक नियंत्रण एक महत्वपूर्ण मुद्दा है।

1, सामग्री चयन
मोल्ड की सटीकता को नियंत्रित करने के लिए, कच्चे माल का चयन एक महत्वपूर्ण कारक है। का उत्पादनआरटीएम मोल्डमोल्ड जेल कोट में उपयोग किए जाने वाले एक उच्च प्रभाव क्रूरता, उच्च गर्मी प्रतिरोध और कम संकोचन होना चाहिए, आमतौर पर विनाइल एस्टर प्रकार मोल्ड जेल कोट का उपयोग किया जा सकता है।
आरटीएम मोल्ड राल में आम तौर पर अच्छी गर्मी प्रतिरोध और कठोरता की भी आवश्यकता होती है, कुछ डिग्री इम्पैक्ट क्रूरता, संकोचन छोटा या शून्य संकोचन के करीब है। फाइबर सुदृढीकरण सामग्री के साथ मोल्ड्स का उपयोग 30 ग्राम / ell गैर-अर्काली सतह और 300 ग्राम / ㎡ गैर-अर्काली शॉर्ट-कट का उपयोग किया जा सकता है। 300g / m नॉन-अल्काली शॉर्ट-कट के साथ 450g / m नॉन-अल्काली शॉर्ट-कट को मोल्ड संकोचन से बना महसूस किया गया, जो कम, उच्च आयामी सटीकता है।

2, प्रक्रिया नियंत्रण
कच्चे माल का चयन आरटीएम मोल्ड के आकार और एक महत्वपूर्ण लिंक के गुहा मोटाई के आकार को नियंत्रित करना है, और किसी भी समय मोल्ड टर्निंग प्रक्रिया में गुणवत्ता नियंत्रण एक अधिक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। यदि यह प्रक्रिया नियंत्रण उचित नहीं है, भले ही कच्चा माल आवश्यकताओं के उपयोग को पूरा करता हो, तो मोल्ड को सटीक आयामों और योग्य गुहा मोटाई के साथ मोल्ड को चालू करना मुश्किल है।
मोल्ड टर्निंग प्रक्रिया को पहले संक्रमण लकड़ी के मोल्ड की सटीकता को समझना चाहिए। सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, फ़िल्टर की शुरुआत में लकड़ी के मोल्ड डिजाइन का उपयोग मोल्ड संकोचन दर के अनुसार किया जा सकता है ताकि एक निश्चित मात्रा में संकोचन भत्ता छोड़ दिया जा सके। इसके अलावा, लकड़ी के मोल्ड की सतह के फ्लैट की सतह के संक्रमण पर ध्यान दिया जाना चाहिए, लकड़ी के मोल्ड की सतह के निशान को खोदा जाना चाहिए। निशान और लकड़ी का संकोचन सुसंगत नहीं है, क्योंकि शीसे रेशा मोल्ड की सतह सपाट नहीं है। दागों को खोदें और सतह के बूरों को हटा दें, लकड़ी के मोल्ड की सतह को पोटीन उपचार किया जाना चाहिए, आमतौर पर 2 ~ 3 बार खुरचने की आवश्यकता होती है। पोटीन ठीक होने के बाद, सतह को पॉलिश करने के लिए सैंडपेपर का उपयोग करें जब तक कि यह आकार और आकार सटीकता आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा न करे।
लकड़ी के मोल्ड उत्पादन को प्रयास करने के लिए तैयार होना चाहिए, क्योंकि सामान्य तौर पर, आयामी सटीकता की सटीकताFRP मोल्ड अंततःलकड़ी के मोल्ड की सटीकता पर निर्भर करता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक मोल्ड की सतह चिकनी और साफ है, ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक मोल्ड के पहले टुकड़े को मोड़ें, स्प्रे विधि का उपयोग करके जेल कोट परत अधिक उपयुक्त है।
गेलकोट का छिड़काव करने से बंदूक के वायु प्रवाह को समायोजित करने पर ध्यान देना चाहिए, ताकि गेलकोट राल परमाणु एक समान हो, कणों को नहीं दिखाता है। स्प्रे बंदूक और बंदूक मोल्ड के बाहर होनी चाहिए, ताकि स्थानीय जेल कोट को लटका न दिया जाए, जिससे सतह की गुणवत्ता को प्रभावित किया जा सके। जेल कोट की परत ठीक होने के बाद, सतह को पेस्ट महसूस करें। सतह को मोल्ड के बाहर महसूस किया जाना चाहिए, ताकि स्थानीय गेलकोट लटका न हो, जिससे सतह की गुणवत्ता को प्रभावित किया जा सके।
जेल कोट की परत ठीक होने के बाद, सतह को पेस्ट महसूस करें, महसूस की गई सतह को फ्लैट, मुड़ा हुआ या लैप के साथ कवर किया जाना चाहिए, कट और छंटनी की जानी चाहिए। एक अच्छी सतह को छड़ी लगाएं, ब्रश को थोड़ी मात्रा में राल में डुबोया जा सकता है, जो सतह के माध्यम से भिगोने के लिए, गोंद की मात्रा के नियंत्रण पर ध्यान दें, दोनों फाइबर को पूरी तरह से घुसपैठ करने में सक्षम होने के लिए, लेकिन बहुत अधिक नहीं। उच्च गोंद सामग्री, बुलबुला को बाहर करना आसान नहीं है, और एक्सोथर्मिक बड़े, बड़े संकोचन को ठीक करने का कारण बनता है। बुलबुले लेने के लिए सतह परत राल का इलाज महसूस किया, बुलबुले को चुनने के लिए बुलबुले को कोट कोट परत के माध्यम से नहीं काट सकते।
बुलबुले लेने के बाद, उचित सैंडिंग, शीसे रेशा बर्स को हटा दें और फ्लोटिंग डस्ट को हटा दें, हाथ-पेस्ट 300 ग्राम / मीटर नॉन-अल्काली शॉर्ट-कट महसूस करें, हर बार केवल 1 ~ 2 परतें पेस्ट की, एक्सोथर्मिक शिखर के बाद ठीक होने से पहले ही पेस्ट करना जारी रख सकते हैं। आवश्यक मोटाई के लिए पेस्ट करें, आप तांबे के पाइप को बिछा सकते हैं, और इन्सुलेशन कोर ब्लॉक बिछा सकते हैं। थर्मल इन्सुलेशन कोर ब्लॉक चिपकने वाले के रूप में ग्लास बीड्स राल पुट्टी का मॉड्यूलेशन, जिसके साथ थर्मल इन्सुलेशन कोर ब्लॉक के बीच की खाई को भरना है।
बिछाने के बाद, इंसुलेशन कोर ब्लॉक की सतह पर अंतर को चिकना करने के लिए ग्लास बीड पोटीन का उपयोग किया जाना चाहिए। इन्सुलेशन कोर ब्लॉक लेयर क्यूरिंग और फिर शॉर्ट-कट की 3 ~ 4 परतों को पेस्ट करें, आप मोल्ड स्टील कंकाल को पेस्ट कर सकते हैं। पेस्ट स्टील कंकाल, स्टील कंकाल ने पहले वेल्डिंग तनाव को खत्म करने के लिए एनील किया, और स्टील कंकाल और मोल्ड के बीच की खाई को रोकने के लिए भरा जाना चाहिएएफआरपीस्टील कंकाल के साथ मोल्ड विरूपण।
मोल्ड के पहले टुकड़े को ठीक करने के बाद, मोल्ड को हटा दिया जाता है, अतिरिक्त उड़ान किनारे को हटा दिया जाता है, मोल्ड गुहा को मलबे से साफ किया जाता है, और मोम शीट लागू होती है। इस्तेमाल की गई मोम शीट की मोटाई एक समान होनी चाहिए और बढ़ाव छोटा होना चाहिए। मोम की चादर को हवा के बुलबुले में लपेटा नहीं जाना चाहिए, एक बार हवा के बुलबुले होने के बाद, इसे हटा दिया जाना चाहिए और मोल्ड गुहा के आकार को सुनिश्चित करने के लिए फिर से पेस्ट किया जाना चाहिए। लैप जोड़ों को काट दिया जाना चाहिए, और मोम की चादरों के बीच अंतराल को पोटीन या रबर सीमेंट के साथ समतल किया जाना चाहिए। मोम शीट लागू होने के बाद, एक दूसरे मोल्ड को पहले मोल्ड के समान ही बदल दिया जा सकता है। दूसरा मोल्ड आमतौर पर गेलकोट के छिड़काव के बाद बनाया जाता है, और इंजेक्शन छेद और वेंटिंग छेद की व्यवस्था की जाती है। मोल्ड के दूसरे टुकड़े को चालू करें, आपको पहले फ्लाइंग एज को हटा देना चाहिए, पोजिशनिंग पिन और लॉकिंग बोल्ट को वेल्ड करना होगा, जो कि डिमोल्डिंग के बाद पूरी तरह से ठीक हो जाए।

3, मोल्ड निरीक्षण और उपचारात्मक उपाय
डिमोल्डिंग और सफाई के बाद, मोल्ड गुहा की मोटाई को मापने के लिए रबर सीमेंट का उपयोग करें। यदि मोटाई और आकार आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, तो पीसने और चमकाने की प्रक्रिया पूरी होने के बाद, आरटीएम मोल्ड को सफलतापूर्वक बदल दिया जाएगा और उत्पादन में वितरित किया जा सकता है। यदि परीक्षण, खराब प्रक्रिया नियंत्रण और मोल्ड गुहा के कारण होने वाले अन्य कारणों के कारण आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो स्क्रैप, फिर से खोलने के लिए मोल्ड बहुत अधिक है।
अनुभव के अनुसार दो उपचार हो सकते हैं:
① मोल्ड में से एक को बिखेर दिया, एक टुकड़ा को फिर से खोलें;
② मोल्ड की विशेषताओं को ठीक करने के लिए आरटीएम प्रक्रिया का उपयोग करें, आमतौर पर मोल्ड सतह गेलकोट परत का एक टुकड़ा छेनी बंद हो जाता है, लेट परकांच फाइबर प्रबलित सामग्री, मोल्ड के दूसरे टुकड़े को मोम शीट, स्प्रे गेलकोट, और फिर मोल्ड इंजेक्शन को मोल्ड प्रसंस्करण के बाद ठीक करने के लिए चिपका दिया जाता है, उपयोग के लिए दिया जा सकता है।