तापमान और सूर्य की रोशनी असंतृप्त पॉलिएस्टर राल के भंडारण समय को प्रभावित करते हैं। वास्तव में, चाहे वह असंतृप्त पॉलिएस्टर राल हो या अन्य राल, वर्तमान क्षेत्र में भंडारण का तापमान 25 डिग्री सेल्सियस होना बेहतर है। इस आधार पर, तापमान जितना कम होगा, असंतृप्त पॉलिएस्टर राल की वैधता अवधि उतनी ही लंबी होगी; तापमान जितना अधिक होगा, वैधता अवधि उतनी ही कम होगी।
मोनोमर के वाष्पीकरण और बाहरी अशुद्धियों के जमाव को रोकने के लिए राल को सीलबंद करके मूल कंटेनर में ही संग्रहित करना आवश्यक है। राल को संग्रहित करने वाले पैकेजिंग बैरल का ढक्कन तांबे या तांबे की मिश्र धातु का नहीं होना चाहिए, बल्कि पॉलीइथिलीन, पॉलीविनाइल क्लोराइड और अन्य धातु के ढक्कन बेहतर होते हैं।
सामान्यतः, उच्च तापमान की स्थिति में पैकेजिंग बैरल पर सीधी धूप पड़ने से बचना चाहिए, लेकिन फिर भी भंडारण अवधि प्रभावित होगी, क्योंकि उच्च तापमान में राल का जेल बनने का समय काफी कम हो जाता है। खराब गुणवत्ता वाली राल पैकेजिंग बैरल में ही जम सकती है। इसलिए, उच्च तापमान के दौरान, यदि परिस्थितियाँ अनुकूल हों, तो इसे 25 डिग्री सेल्सियस के स्थिर तापमान वाले वातानुकूलित गोदाम में रखना सबसे अच्छा है। यदि निर्माता के पास वातानुकूलित गोदाम उपलब्ध नहीं है, तो राल की भंडारण अवधि कम करने पर ध्यान देना आवश्यक है।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि स्टाइरीन के साथ मिश्रित राल को ज्वलनशील हाइड्रोकार्बन माना जाना चाहिए ताकि आग से बचाव हो सके। इस प्रकार की राल का भंडारण करने वाले गोदामों और कारखानों का सख्त प्रबंधन होना चाहिए और आग से बचाव और दहन संबंधी कार्य हर समय किए जाने चाहिए।
कार्यशाला में असंतृप्त पॉलिएस्टर राल के प्रसंस्करण के दौरान सुरक्षा संबंधी जिन बातों पर ध्यान देना आवश्यक है:
1. रेजिन, क्यूरिंग एजेंट और एक्सीलरेटर सभी ज्वलनशील पदार्थ हैं, इसलिए आग से बचाव पर ध्यान देना आवश्यक है और इन्हें अलग-अलग संग्रहित किया जाना चाहिए, अन्यथा विस्फोट होने की संभावना बहुत अधिक होती है।
2. उत्पादन कार्यशाला में धूम्रपान और खुली आग का उपयोग वर्जित है।
3. उत्पादन कार्यशाला में पर्याप्त वेंटिलेशन बनाए रखना आवश्यक है। कार्यशाला वेंटिलेशन के दो तरीके हैं: पहला, आंतरिक वायु परिसंचरण बनाए रखना, ताकि वाष्पशील स्टाइरीन को किसी भी समय बाहर निकाला जा सके। चूंकि स्टाइरीन वाष्प हवा से सघन होती है, इसलिए जमीन के पास स्टाइरीन की सांद्रता अपेक्षाकृत अधिक होती है। इसलिए, कार्यशाला में निकास वेंट को जमीन के करीब लगाना सबसे अच्छा है। दूसरा, परिचालन क्षेत्र से स्थानीय रूप से गैस निकालने के लिए उपकरणों का उपयोग करना है। उदाहरण के लिए, परिचालन क्षेत्र से उच्च सांद्रता वाली स्टाइरीन वाष्प को बाहर निकालने के लिए एक अलग निकास पंखा लगाना, या कार्यशाला में स्थापित मुख्य सक्शन पाइप के माध्यम से फ्लू गैस को बाहर निकालना।
4. अप्रत्याशित घटनाओं से निपटने के लिए, उत्पादन कार्यशाला में कम से कम दो निकास द्वार होने चाहिए।
5. उत्पादन कार्यशाला में संग्रहित राल और विभिन्न त्वरक पदार्थों की मात्रा बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए, थोड़ी मात्रा में ही भंडारित करना सबसे अच्छा है।
6. जिन रेजिन का उपयोग नहीं किया गया है, लेकिन उनमें त्वरक मिलाए गए हैं, उन्हें सुरक्षित स्थान पर ले जाकर अलग से संग्रहित किया जाना चाहिए ताकि उनमें अत्यधिक गर्मी जमा होने और विस्फोट एवं आग लगने से बचा जा सके।
7. असंतृप्त पॉलिएस्टर राल के रिसाव और आग लगने की स्थिति में, इस प्रक्रिया में जहरीली गैसें निकलेंगी जो मानव स्वास्थ्य के लिए खतरा पैदा करेंगी। इसलिए, इससे निपटने के लिए आपातकालीन उपाय किए जाने चाहिए।
पोस्ट करने का समय: 16 दिसंबर 2021
