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फाइबरग्लास कंपोजिट एक मजबूत शरीर के रूप में फाइबरग्लास को संदर्भित करता है, एक मैट्रिक्स के रूप में अन्य समग्र सामग्री, और फिर नई सामग्रियों के प्रसंस्करण और मोल्डिंग के बाद, के कारण,शीसे रेशा कंपोजिटस्वयं कुछ विशेषताएं हैं, ताकि यह विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया गया हो, यह पेपर फाइबरग्लास कंपोजिट की कुछ विशेषताओं का विश्लेषण करता है और ग्लास फाइबर की बेहतर समझ के लिए इसके विकास और सिफारिशों के कुछ रुझान देता है और अनुसंधान कंपोजिट संदर्भ में एक भूमिका निभाता है।

शीसे रेशा कंपोजिट की मुख्य विशेषताएं:
1। उत्कृष्ट यांत्रिक गुण।शीसे रेशा कंपोजिट की तन्यता ताकत स्टील की तुलना में कम है, जो कि नमनीय लोहे और कंक्रीट की तुलना में अधिक है, जबकि विशिष्ट ताकत स्टील की तुलना में लगभग 3 गुना और 10 गुना है जो नमनीय लोहे की है।
2। अच्छा संक्षारण प्रतिरोध।कच्चे माल और वैज्ञानिक मोटाई डिजाइन के उचित चयन के माध्यम से, फाइबरग्लास समग्र सामग्री का उपयोग कार्बनिक सॉल्वैंट्स जैसे एसिड, क्षार और नमक के वातावरण में लंबे समय तक किया जा सकता है।
3। अच्छा थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन।फाइबरग्लास कम्पोजिट सामग्री में कम तापीय चालकता की विशेषताएं होती हैं, एक उत्कृष्ट इन्सुलेशन सामग्री है, इसलिए, छोटे तापमान अंतर के मामले में विशेष इन्सुलेशन करने की आवश्यकता नहीं होती है, अच्छा थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव प्राप्त कर सकता है।
4। थर्मल विस्तार का छोटा गुणांक।शीसे रेशा समग्र सामग्री के थर्मल विस्तार के छोटे गुणांक के कारण, इसका उपयोग सामान्य रूप से विभिन्न कठोर परिस्थितियों जैसे सतह, भूमिगत, पनडुब्बी, उच्च ठंड, रेगिस्तान और इतने पर किया जा सकता है।
5। उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन।इन्सुलेटर बनाने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। उच्च आवृत्ति अभी भी एक अच्छे ढांकता हुआ गुणों को बनाए रख सकती है। माइक्रोवेव पारगम्यता अच्छी है, पावर ट्रांसमिशन और कई खनन क्षेत्रों में उपयोग किए जाने के लिए अनुकूलित है।

के विकास की प्रवृत्ति फाइबरग्लास कम्पोजिट्सइस प्रकार है:
1। वर्तमान में, उच्च-प्रदर्शन वाले शीसे रेशा की विकास क्षमता बहुत बड़ी है, विशेष रूप से उच्च सिलिका शीसे रेशा लाभ, उच्च-प्रदर्शन वाले शीसे रेशा में दो विकास रुझान हैं: एक उच्च प्रदर्शन पर ध्यान केंद्रित करने के लिए है, दूसरा उच्च-प्रदर्शन वाले फाइबरग्लाज प्रौद्योगिकी अनुसंधान के औद्योगीकरण पर ध्यान केंद्रित करना है, जो कि उच्च-प्रदर्शन ग्लास फर्बर के लिए तैयार है।
2। सामग्री की तैयारी में कुछ कमियां हैं: उच्च-प्रदर्शन वाले शीसे रेशा की तैयारी का हिस्सा अभी भी कांच की वर्षा क्रिस्टल, मूल फिलामेंट थ्रेड्स के उच्च घनत्व, उच्च लागत और अन्य मुद्दों पर हैं, और एक ही समय में, कुछ विशेष अनुप्रयोगों में ताकत की आवश्यकताओं और इस तरह की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं। एक मैट्रिक्स के रूप में थर्मोसेटिंग राल का उपयोग, समग्र सामग्रियों की तैयारी में माध्यमिक प्रसंस्करण कठिनाइयाँ, रीसाइक्लिंग कठिनाइयां हैं, केवल माध्यमिक प्रसंस्करण के तरीके को काटने के लिए उपयोग किया जा सकता है, रीसाइक्लिंग को केवल विशेष रासायनिक सॉल्वैंट्स और मजबूत ऑक्सीकरण एजेंटों द्वारा संकुचित किया जा सकता है, प्रभाव आदर्श से कम है, फिर भी एक बायोडीग्रेडेबल थर्मोसेटिंग को विकसित किया गया है।
3। हाल के वर्षों में एक नए प्रकार के ग्लास फाइबर कंपोजिट तैयार करने के लिए विभिन्न प्रकार के ग्लास फाइबर कंपोजिट तैयार करने के लिए विभिन्न प्रकार के सिंथेटिक तकनीक की मदद से शीसे रेशा संश्लेषण की प्रक्रिया में, विभिन्न प्रकार की विशेष परिस्थितियों की जरूरतों को पूरा करने के लिए, एक विशेष संशोधन उपचार को पूरा करने के लिए फाइबरग्लास की सतह पर विभिन्न प्रकार की सतह प्रौद्योगिकी का विकास है।
4। आने वाली अवधि में वैश्विक बाजार की मांग, विशेष रूप से उभरते बाजार देशों की मांग अभी भी उच्च विकास दर बनाए रखेगी, और उद्योग के नेताओं के फायदे अधिक स्पष्ट हो जाएंगे।शीसे रेशा कंपोजिटऑटोमोटिव उद्योग के लिए मुख्य कच्चे माल में से एक बन गया है, फाइबरग्लास थर्माप्लास्टिक सामग्रियों में उनकी अच्छी अर्थव्यवस्था और अच्छी पुनरावर्तन के कारण आवेदन की बढ़ती प्रवृत्ति होती है, इस चरण में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले फाइबरग्लास थर्माप्लास्टिक प्रबलिंग सामग्रियों का अनुप्रयोग, जिसमें डशबोर्ड ब्रैकेट, फ्रंट-एंड ब्रेकेट, बम्पर और इंजन परिधीय भागों को शामिल किया जाता है, जो कि भागों को प्राप्त करते हैं। व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले फाइबरग्लास थर्माप्लास्टिक सुदृढीकरण सामग्री में इंस्ट्रूमेंट पैनल ब्रैकेट, फ्रंट एंड ब्रैकेट, बम्पर और इंजन परिधीय भाग शामिल हैं, जो पूरी कार के अधिकांश भागों और उप-संरचनात्मक भागों के कवरेज को महसूस करते हैं।