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फाइबरग्लास वास्तव में उसी प्रकार के कांच से बनाया जाता है जैसा खिड़कियों या रसोई के पीने के गिलासों में इस्तेमाल होता है। इसके निर्माण की प्रक्रिया में कांच को पिघलाकर गर्म किया जाता है, फिर उसे एक अत्यंत महीन छिद्र से गुजारकर बेहद पतली परतें बनाई जाती हैं।कांच के तंतुये तंतु इतने महीन होते हैं कि इन्हें माइक्रोमीटर में मापा जा सकता है।

ये मुलायम, महीन तंतु कई उद्देश्यों को पूरा करते हैं: इन्हें बड़े आकार की सामग्रियों में बुनकर रोएँदार बनावट वाले इन्सुलेशन या ध्वनिरोधक पदार्थ बनाए जा सकते हैं; या फिर इन्हें कम संरचित रूप में रखकर विभिन्न ऑटोमोबाइल बाहरी पुर्जों, स्विमिंग पूल, स्पा, दरवाजों, सर्फ़बोर्ड, खेल उपकरणों और नावों के ढाँचे के निर्माण में उपयोग किया जा सकता है। कुछ विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए, फाइबरग्लास में अशुद्धियों को कम करना अत्यंत महत्वपूर्ण है, जिसके लिए उत्पादन के दौरान अतिरिक्त चरणों की आवश्यकता होती है।

एक बार आपस में बुनने के बाद, कांच के रेशों को विभिन्न रेजिन के साथ मिलाकर उत्पाद की मजबूती बढ़ाई जा सकती है और उन्हें विविध आकृतियों में ढाला जा सकता है। अपने हल्के लेकिन टिकाऊ गुणों के कारण कांच के रेशे सर्किट बोर्ड जैसे सटीक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं। इनका बड़े पैमाने पर उत्पादन मैट या शीट के रूप में होता है।

छत की टाइलों जैसी वस्तुओं के लिए, बड़े ब्लॉकफाइबरग्लासरेज़िन मिश्रण को तैयार करके मशीन से काटा जा सकता है। फाइबरग्लास के कई विशिष्ट उपयोगों के लिए अनुकूलित डिज़ाइन भी उपलब्ध हैं। उदाहरण के लिए, वाहनों के बंपर और फेंडर को कभी-कभी अनुकूलित रूप से तैयार करने की आवश्यकता होती है - या तो मौजूदा वाहनों के क्षतिग्रस्त हिस्सों को बदलने के लिए या नए प्रोटोटाइप मॉडल के उत्पादन के दौरान। अनुकूलित फाइबरग्लास बंपर या फेंडर के निर्माण का पहला चरण फोम या अन्य सामग्रियों का उपयोग करके वांछित आकार का सांचा बनाना है। सांचा बन जाने के बाद, उस पर फाइबरग्लास रेज़िन की एक परत चढ़ाई जाती है। फाइबरग्लास के सख्त होने के बाद, अतिरिक्त फाइबरग्लास की परतें जोड़कर या अंदर से संरचनात्मक रूप से सुदृढ़ करके इसे और मजबूत बनाया जाता है।