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आटोक्लेव प्रक्रिया में परत की आवश्यकताओं के अनुसार प्रीप्रेग को साँचे पर रखा जाता है, और वैक्यूम बैग में सील करके आटोक्लेव में रखा जाता है। आटोक्लेव उपकरण को गर्म करके दबाव डालने के बाद, सामग्री उपचार अभिक्रिया पूरी हो जाती है। यह प्रक्रिया प्रीप्रेग ब्लैंक को आवश्यक आकार में ढालकर गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

आटोक्लेव प्रक्रिया के लाभ:
टैंक में एकसमान दबाव: आटोक्लेव को फुलाने और दबाव देने के लिए संपीड़ित हवा या निष्क्रिय गैस (N2, CO2) या मिश्रित गैस का उपयोग करें, और वैक्यूम बैग की सतह पर प्रत्येक बिंदु की सामान्य रेखा पर दबाव समान हो, ताकि घटक एकसमान दबाव में बनें।
टैंक में हवा का तापमान एक समान होता है: गर्म (या ठंडा) गैस टैंक में तेज़ गति से घूमती है, और टैंक में गैस का तापमान मूलतः एक समान होता है। एक उचित साँचे की संरचना के आधार पर, साँचे पर सील किए गए घटकों के तापमान में वृद्धि और गिरावट के दौरान प्रत्येक बिंदु पर तापमान का अंतर सुनिश्चित किया जा सकता है।
विस्तृत अनुप्रयोग सीमा: यह साँचा अपेक्षाकृत सरल और कुशल है, बड़े क्षेत्र और जटिल आकार की खाल, दीवार पैनल और शैल की ढलाई के लिए उपयुक्त है, और विभिन्न आकारों की विभिन्न जटिल संरचनाओं और भागों का निर्माण कर सकता है। आटोक्लेव की तापमान और दबाव की स्थितियाँ लगभग सभी बहुलक मैट्रिक्स कंपोजिट की ढलाई प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं;
मोल्डिंग प्रक्रिया स्थिर और विश्वसनीय है: आटोक्लेव में दबाव और तापमान एक समान होते हैं, जिससे मोल्ड किए गए भागों की स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित हो सकती है। आटोक्लेव प्रक्रिया द्वारा निर्मित घटकों में कम छिद्र और एक समान राल सामग्री होती है। अन्य मोल्डिंग प्रक्रियाओं की तुलना में, आटोक्लेव प्रक्रिया द्वारा तैयार भागों के यांत्रिक गुण स्थिर और विश्वसनीय होते हैं। अब तक, एयरोस्पेस क्षेत्र में उच्च भार की आवश्यकता वाले अधिकांश मिश्रित सामग्री वाले भागों में आटोक्लेव प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है।

आटोक्लेव प्रक्रिया के मुख्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
एयरोस्पेस क्षेत्र: त्वचा के हिस्से, पसलियां, फ्रेम, फेयरिंग, आदि;
ऑटोमोटिव क्षेत्र: बॉडी पैनल और बॉडी संरचना भाग, जैसे हुड आंतरिक और बाहरी पैनल, दरवाजे के आंतरिक और बाहरी पैनल, छत, फेंडर, दरवाजा सिल बीम, बी-पिलर, आदि;
रेल पारगमन: कॉर्बल्स, साइड बीम, आदि;
नाव उद्योग, उच्च श्रेणी उपभोक्ता वस्तुएं, आदि।
आटोक्लेव प्रक्रिया सतत फाइबर प्रबलित मिश्रित पुर्जों के निर्माण की मुख्य विधि है। इसका व्यापक रूप से एयरोस्पेस, रेल परिवहन, खेल और अवकाश, तथा नवीन ऊर्जा जैसे उच्च तकनीक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। आटोक्लेव प्रक्रिया द्वारा उत्पादित मिश्रित उत्पाद, मिश्रित उत्पादों के कुल उत्पादन का 50% से अधिक है, और एयरोस्पेस क्षेत्र में इसका अनुपात 80% तक है।