समाचार

आटोक्लेव प्रक्रिया परत की आवश्यकताओं के अनुसार मोल्ड पर प्रीप्रैग को रखना है, और एक वैक्यूम बैग में सील किए जाने के बाद इसे आटोक्लेव में डाल दिया है। आटोक्लेव उपकरण को गर्म और दबाव डाला जाने के बाद, सामग्री इलाज की प्रतिक्रिया पूरी हो जाती है। पूर्व -आकार में प्रीप्रग को खाली बनाने और गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करने की प्रक्रिया विधि।

आटोक्लेव प्रक्रिया के लाभ:
टैंक में समान दबाव: ऑटोक्लेव को फुलाने और दबाव बनाने के लिए संपीड़ित हवा या अक्रिय गैस (एन 2, सीओ 2) या मिश्रित गैस का उपयोग करें, और वैक्यूम बैग की सतह पर प्रत्येक बिंदु की सामान्य रेखा पर दबाव समान है, ताकि घटक समान दबाव के तहत बनें।
टैंक में हवा का तापमान समान है: हीटिंग (या कूलिंग) गैस एक उच्च गति पर टैंक में घूमती है, और टैंक में गैस का तापमान मूल रूप से समान होता है। एक उचित मोल्ड संरचना के आधार के तहत, मोल्ड पर सील किए गए घटकों के तापमान में वृद्धि और गिरने के दौरान प्रत्येक बिंदु पर तापमान अंतर की गारंटी नहीं दी जा सकती है
वाइड एप्लीकेशन रेंज: मोल्ड अपेक्षाकृत सरल और कुशल है, जो बड़े क्षेत्र और जटिल आकार की खाल, दीवार पैनल और गोले के मोल्डिंग के लिए उपयुक्त है, और विभिन्न जटिल संरचनाओं और विभिन्न आकारों के कुछ हिस्सों का निर्माण कर सकता है। आटोक्लेव का तापमान और दबाव की स्थिति लगभग सभी बहुलक मैट्रिक्स कंपोजिट की मोल्डिंग प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है;
मोल्डिंग प्रक्रिया स्थिर और विश्वसनीय है: आटोक्लेव में दबाव और तापमान एक समान है, जो ढाला भागों की स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है। ऑटोक्लेव प्रक्रिया द्वारा निर्मित घटकों में कम छिद्र और समान राल सामग्री होती है। अन्य मोल्डिंग प्रक्रियाओं की तुलना में, आटोक्लेव प्रक्रिया द्वारा तैयार किए गए भागों के यांत्रिक गुण स्थिर और विश्वसनीय हैं। अब तक, अधिकांश समग्र सामग्री भागों में एयरोस्पेस क्षेत्र में उच्च भार की आवश्यकता होती है, इसका उपयोग आटोक्लेव प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है।

आटोक्लेव प्रक्रिया के मुख्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
एयरोस्पेस फील्ड: स्किन पार्ट्स, रिब्स, फ्रेम, फेयरिंग, आदि;
ऑटोमोटिव फील्ड: बॉडी पैनल और बॉडी स्ट्रक्चर पार्ट्स, जैसे कि हुड इनर और बाहरी पैनल, डोर इनर और बाहरी पैनल, छत, फेंडर, डोर सिल बीम, बी-पिलर, आदि;
रेल पारगमन: कॉर्बेल्स, साइड बीम, आदि;
नाव उद्योग, उच्च अंत उपभोक्ता वस्तुएं, आदि।
आटोक्लेव प्रक्रिया निरंतर फाइबर प्रबलित समग्र भागों के निर्माण की मुख्य विधि है। इसका व्यापक रूप से उच्च तकनीक वाले क्षेत्रों जैसे कि एयरोस्पेस, रेल ट्रांजिट, स्पोर्ट्स और अवकाश और नई ऊर्जा में उपयोग किया जाता है। समग्र उत्पादों के कुल उत्पादन का 50% से अधिक के लिए ऑटोक्लेव प्रोसेस खाते द्वारा उत्पादित समग्र उत्पाद, और एयरोस्पेस क्षेत्र में अनुपात 80% के रूप में अधिक है। ऊपर।