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ऑटोक्लेव प्रक्रिया में, प्रीप्रेग को परत की आवश्यकताओं के अनुसार साँचे पर रखा जाता है और वैक्यूम बैग में सील करने के बाद ऑटोक्लेव में डाल दिया जाता है। ऑटोक्लेव उपकरण को गर्म और दबावयुक्त करने के बाद, सामग्री की क्यूरिंग प्रक्रिया पूरी हो जाती है। यह प्रक्रिया प्रीप्रेग ब्लैंक को वांछित आकार में ढालने और गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करने की विधि है।

ऑटोक्लेव प्रक्रिया के लाभ:
टैंक में एकसमान दबाव: ऑटोक्लेव को फुलाने और दबाव डालने के लिए संपीड़ित हवा या अक्रिय गैस (N2, CO2) या मिश्रित गैस का उपयोग करें, और वैक्यूम बैग की सतह पर प्रत्येक बिंदु की सामान्य रेखा पर दबाव समान हो, ताकि घटक एकसमान दबाव में तैयार हों।
टैंक में हवा का तापमान एकसमान रहता है: गर्म (या ठंडा) गैस टैंक में तेज़ गति से घूमती है, और टैंक में गैस का तापमान लगभग एक जैसा रहता है। उचित मोल्ड संरचना होने पर, मोल्ड पर सील किए गए घटकों के तापमान में उतार-चढ़ाव के दौरान प्रत्येक बिंदु पर तापमान का अंतर बहुत अधिक नहीं होता है।
व्यापक अनुप्रयोग क्षेत्र: यह मोल्ड अपेक्षाकृत सरल और कुशल है, जो बड़े क्षेत्रफल और जटिल आकार की बाहरी परतों, दीवार पैनलों और खोलों की ढलाई के लिए उपयुक्त है, और विभिन्न आकारों की जटिल संरचनाओं और भागों को आकार दे सकता है। ऑटोक्लेव की तापमान और दबाव की स्थितियाँ लगभग सभी पॉलिमर मैट्रिक्स कंपोजिट की ढलाई प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं;
मोल्डिंग प्रक्रिया स्थिर और विश्वसनीय है: ऑटोक्लेव में दबाव और तापमान एकसमान होते हैं, जिससे ढाले गए पुर्जों की गुणवत्ता स्थिर बनी रहती है। ऑटोक्लेव प्रक्रिया द्वारा निर्मित घटकों में कम छिद्रता और एकसमान राल की मात्रा होती है। अन्य मोल्डिंग प्रक्रियाओं की तुलना में, ऑटोक्लेव प्रक्रिया द्वारा तैयार किए गए पुर्जों के यांत्रिक गुण स्थिर और विश्वसनीय होते हैं। अब तक, एयरोस्पेस क्षेत्र में उच्च भार की आवश्यकता वाले अधिकांश मिश्रित सामग्री पुर्जों के निर्माण में ऑटोक्लेव प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है।

ऑटोक्लेव प्रक्रिया के मुख्य अनुप्रयोगों में निम्नलिखित शामिल हैं:
एयरोस्पेस क्षेत्र: बाहरी आवरण के भाग, पसलियां, फ्रेम, फेयरिंग आदि;
ऑटोमोटिव क्षेत्र: बॉडी पैनल और बॉडी संरचना के हिस्से, जैसे हुड के भीतरी और बाहरी पैनल, दरवाजे के भीतरी और बाहरी पैनल, छत, फेंडर, डोर सिल बीम, बी-पिलर आदि;
रेल परिवहन: कोर्बेल, साइड बीम आदि;
नौका उद्योग, उच्च श्रेणी के उपभोक्ता सामान आदि।
ऑटोक्लेव प्रक्रिया निरंतर फाइबर प्रबलित मिश्रित पुर्जों के निर्माण की मुख्य विधि है। इसका व्यापक रूप से एयरोस्पेस, रेल परिवहन, खेल और मनोरंजन तथा नई ऊर्जा जैसे उच्च-तकनीकी क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। ऑटोक्लेव प्रक्रिया द्वारा उत्पादित मिश्रित उत्पाद कुल मिश्रित उत्पादों के उत्पादन का 50% से अधिक हैं, और एयरोस्पेस क्षेत्र में इनका अनुपात 80% से भी अधिक है।