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शीसे रेशा प्रबलित प्लास्टिक (FRP)नावों में हल्के वजन, उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध, एंटी-एजिंग, आदि के फायदे हैं। वे व्यापक रूप से यात्रा, दर्शनीय स्थलों की यात्रा, व्यावसायिक गतिविधियों और इतने पर उपयोग किए जाते हैं। विनिर्माण प्रक्रिया में न केवल सामग्री विज्ञान शामिल है, बल्कि अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए ठीक प्रक्रिया नियंत्रण भी है।
शीसे रेशा प्रबलित प्लास्टिक बोट निर्माण प्रक्रिया
(1) मोल्ड परिवर्तन:इस परियोजना में उपयोग किए जाने वाले मोल्ड सभी आउटसोर्स किए जाते हैं, और कभी -कभी मोल्ड को सरल परिवर्तन की आवश्यकता होती है।
(२) मोल्ड सफाई:मोल्ड की सतह पर मोम के पैमाने और धूल को साफ करें। मोल्ड की सतह के सभी हिस्सों को साफ करने के लिए साफ धुंध को साफ करें।
(३) रिलीज़ एजेंट:समान रूप से मोल्ड की सतह पर रिलीज़ एजेंट को चिकनी कोटिंग की एक पतली परत बनाने के लिए रगड़ें, कोटिंग की अगली परत के लिए 15 मिनट प्रतीक्षा करें, प्रत्येक मोल्ड को 7 से 8 बार दोहराया जाएगा।
(४) पेंट जेल कोट:मोल्ड में पेंट जेल कोट, जेल कोट राल के लिए जेल कोट कच्चे माल, ब्रश का कृत्रिम उपयोग, जेल कोट को पेंट करने के लिए ब्रिसल रोलर्स, पहले प्रकाश और फिर गहरी वर्दी पेंटिंग।
(५) कटिंग:शीसे रेशा कपड़े को उपयुक्त लंबाई में काटने के लिए कैंची या ब्लेड का उपयोग करें।
(६) मिश्रण और सम्मिश्रण:असंतृप्त पॉलिएस्टर राल में इलाज एजेंट को जोड़ने के लिए मापने वाले कप का उपयोग करें और अच्छी तरह से मिलाएं, ताकि राल एक निश्चित अवधि के भीतर एक ठोस में संघनित करें, बिना हीटिंग के कमरे के तापमान पर इलाज की प्रक्रिया।
(7) परतों का संचय:दो तरीकों से हाथ से ग्लूइंग और वैक्यूम की परियोजना प्रक्रिया की परतों का संचय।
हैंड पेस्ट:जेल कोट एक निश्चित डिग्री तक ठोस होने के बाद, राल को मिश्रित किया जाएगा और जेल कोट परत पर ब्रश किया जाएगा, और फिर प्री-कटशीसे रेशा कपड़ाराल परत पर फैल जाएगा, और फिर प्रेशर रोलर शीसे रेशा कपड़े को निचोड़ता है ताकि यह राल के साथ समान रूप से गर्भवती हो सके और हवा के बुलबुले का निर्वहन किया जा सके। पहली परत पूरी होने और मरम्मत करने के बाद, राल को ब्रश करें और फिर से शीसे रेशा कपड़ा रखो, और इसी तरह जब तक कि निर्दिष्ट संख्याओं की परतों का पूरा होने का समय प्रबल नहीं होगा।
वैक्यूम:मोल्ड के इंटरफ़ेस पर शीसे रेशा कपड़े की परतों की निर्दिष्ट संख्या को बिछाएं, और इन्फ्यूजन क्लॉथ, इन्फ्यूजन ट्यूब की क्लॉथ लेयर को बिछाएं, सीलिंग टेप को पेस्ट करें, और फिर वैक्यूम बैग झिल्ली को बिछाएं, वैक्यूम वाल्व, क्विक कनेक्टर, वैक्यूम ट्यूब को स्थापित करें, नकारात्मक दबाव का उपयोग करें मोल्ड की रिहाई के बाद प्राकृतिक परिस्थितियों (कमरे का तापमान) इलाज, इलाज, वैक्यूम बैग को हटाने के अंदर वैक्यूम बैग के लिए राल। इलाज के बाद, वैक्यूम बैग को हटा दिया जाता है और डिमोल्ड किया जाता है।
रोलर ब्रश का उपयोग करके ब्रश फाइबरग्लास और राल बिछाने की प्रक्रिया में, एसीटोन का उपयोग करके सफाई करते हुए, समय पर साफ करने की आवश्यकता होती है।
(() सुदृढीकरण रखना:सुदृढीकरण की जरूरतों के अनुसार, मुख्य सामग्री आवश्यक आकार और आकार में कटौती करती है, और फिर संचय प्रक्रिया, जब एफआरपी संचय परत डिजाइन आवश्यकताओं की मोटाई तक पहुंच जाती है, जबकिFRP रालअभी भी gelling है, जल्दी से कोर सामग्री पर डाल दिया गया है, और जितनी जल्दी हो सके उचित दबाव वजन के साथ FRP परत में फ्लैट की मुख्य सामग्री होगी, FRP इलाज होने के लिए, वजन को दूर करने के लिए, और फिर फाइबरग्लास कपड़े की एक परत जमा करें।
(९) रिब ग्लूइंग:FRP पतवार को मुख्य रूप से ऊपरी और निचले भागों में विभाजित किया जाता है, राल का उपयोग करने की आवश्यकता है औरशीसे रेशा कपड़ापतवार के ऊपरी हिस्से के फिक्सिंग और स्थापना को सुविधाजनक बनाने के लिए, पतवार पर तय किए गए मोल्ड के निचले भाग में, पतले के ऊपरी हिस्से को फिक्सिंग और स्थापना को सुविधाजनक बनाने के लिए। रिब ग्लूइंग का सिद्धांत प्लाई के समान है।
(१०) डिमोल्डिंग:टुकड़े टुकड़े को इलाज के एक निश्चित समय के बाद डिमोल्ड किया जा सकता है, और उत्पादों को मोल्ड के दोनों सिरों से मोल्ड से बाहर निकाल दिया जाता है।
(११) मोल्ड रखरखाव:1 दिन के लिए मोल्ड बनाए रखें। रिलीज़ एजेंट को रगड़ने के लिए एक साफ तौलिया का उपयोग करें, 2 बार वैक्सिंग करें।
(१२) संयोजन:ऊपर और नीचे के गोले को मिलाएं जो ठीक हो गए हैं और डिमोल्ड किए गए हैं, ऊपर और नीचे के पतवारों को एक साथ पेस्ट करने के लिए संरचनात्मक चिपकने वाला का उपयोग करें और मोल्ड को इकट्ठा करें।
(१३) कटिंग, सैंडिंग और ड्रिलिंग:बाद में हार्डवेयर और स्टेनलेस स्टील फिटिंग को इकट्ठा करने के लिए पतवार को आंशिक रूप से रेत और ड्रिल करने की आवश्यकता है।
(१४) उत्पाद विधानसभा:बकल, काज, थ्रेडिंग छेद, नाली, शिकंजा और अन्य हार्डवेयर और बैकरेस्ट, हैंडल, हैंडल और अन्य स्टेनलेस स्टील फिटिंग, जो कि पतवार पर स्थापित शिकंजा का उपयोग करते हुए ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार।
(१५) कारखाना:इकट्ठे नौका निरीक्षण पास करने के बाद कारखाना छोड़ देगी।