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कच्चे माल के रूप में फाइबरग्लास कटे हुए किस्में का उपयोग, सरल प्रसंस्करण प्रक्रियाओं के माध्यम से, तापमान प्रतिरोधी 750 ~ 1050 ℃ग्लास फाइबर चटाईउत्पादों, बाहरी बिक्री का हिस्सा, स्वयं निर्मित तापमान प्रतिरोधी 750 ~ 1050 ℃ ग्लास फाइबर चटाई का हिस्सा और कच्चे माल के रूप में तापमान प्रतिरोधी 650 ℃ ग्लास फाइबर चटाई खरीदी, और फिर विभिन्न गर्मी इन्सुलेशन गुणों के साथ ऑटोमोटिव फाइबर गर्मी इन्सुलेशन शीट का उत्पादन करने के लिए आगे कटौती की।
① पैकेजिंग
कटे हुए धागे के प्रारंभिक फैलाव को प्राप्त करने के लिए बैग में बंद ग्लास फाइबर कटे हुए धागे को मैनुअल और स्वचालित बैग खोलने वाली मशीनों के संयोजन द्वारा मैन्युअल रूप से खोला जाता है।
② अनपैकिंग
बैग खोलने के बादफाइबरग्लास कटे हुए धागेकन्वेयर बेल्ट कन्वेयर द्वारा क्षैतिज ढीला मशीन में, कोणीय नाखून और सुई दांत भागों के सापेक्ष आंदोलन के ड्रम पर मशीन के माध्यम से, फाइबर ब्लॉक फाड़, फिर से ढीला करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए। ओपनर मुख्य रूप से उपकरण के भीतर क्षैतिज ओपनर में प्रक्रिया को खोलते हैं।
③ मिश्रण
खुले फाइबरग्लास कटे हुए स्ट्रैंड को पंखे के माध्यम से बड़े बिन मिक्सर में निकाला जाता है, ताकि फाइबर यार्न समान रूप से मिश्रित हो, उसी समय, कोण कील पर्दे के अंदर मिश्रण मशीन और उच्च गति वाले पकड़ने के अन्य भागों, शॉर्ट-कट यार्न के फाड़ने के लिए खोलने और मिश्रण में एक और भूमिका निभाते हैं। प्रक्रिया बंद उपकरणों में संचालित होती है।
④ कपास खिलाना
मिश्रित फाइबरग्लास कटा हुआ किस्में प्रशंसक सीलिंग के माध्यम से हिल कपास फीडर में पंप की जाती हैं, प्रक्रिया ग्लास फाइबर नेट कटा हुआ यार्न कंपन के माध्यम से कन्वेयर बेल्ट पर समान रूप से ढेर बनाती है, और कपास की मात्रा स्वयं समायोजन लेवलिंग उपकरण द्वारा नियंत्रित होती है, और पूर्व निर्धारित वजन के अनुसार कार्डिंग मशीन को भेजी जाती है, प्रक्रिया बंद उपकरणों में की जाती है।
⑤ कार्डिंग
कन्वेयर बेल्ट द्वारा कुछ मानकों के अनुसार वाइब्रेटिंग कॉटन फीडर को सिंगल-सिल्क डबल डोफर कार्डिंग मशीन तक सामग्री पहुंचाने के लिए, कार्डिंग मशीन ड्रम के सामने के छोर पर सिंगल-सिल्क डबल डोफर कार्डिंग रोलर के माध्यम से शॉर्ट-कट यार्न को रूट मोनोफिलामेंट में कंघी किया जाएगा ताकि एक पतली महसूस नेटवर्क बनाया जा सके, ड्रम आउटपुट के रोटेशन के माध्यम से अगले कन्वेयर बेल्ट तक। यह प्रक्रिया एक बंद सुविधा में की जाती है और पूरी तरह से स्वचालित है।
⑥ जाल बिछाना
मोटे तौर पर कार्डेड पतली फ़ेल्टेड वायर मेष कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से बिछाने की मशीन में प्रवेश करती है। बिछाने की मशीन पर रोलर्स पतली फ़ेल्टेड वायर मेष परतों को पूर्व निर्धारित मोटाई तक बिछाने के लिए आगे-पीछे चलते हैं और फिर इसे आउटपुट करते हैं। सघन फ़ेल्ट्स को कर्टेन फीडर के माध्यम से अगली प्रक्रिया में ले जाया जाता है।
⑦ प्री-नीडलिंग और अंडर-नीडलिंग
फाइबर को आपस में जोड़ने के लिए फेल्ट को सुई लगाने वाली मशीन से कई बार सुई चुभाई जाती है और वे एक दूसरे से जुड़ जाते हैं।ग्लास फाइबर सुई लगा हुआ फ़ेल्टएक निश्चित ताकत के साथ। मध्यम गति वाली प्री-फेल्टिंग मशीन सुई लगाकर फेल्ट को ठीक करती है, और मध्यम गति वाली डाउन-फेल्टिंग मशीन नीचे से ऊपर की ओर सुई लगाकर फेल्ट को ठीक करती है। प्री-बर्रिंग की सुई लगाने की दिशा ऊपर से नीचे की ओर होती है, और डाउन-बर्रिंग नीचे से ऊपर की ओर होती है।
⑧ काटना और घुमाना
सुई लगाने के बाद, फेल्ट नेट क्रॉस-कटिंग और वाइंडिंग मशीन में प्रवेश करता है, और हॉबिंग चाकू वाइंडिंग मशीन के दोनों सिरों पर फेल्ट नेट के दोनों तरफ की गड़गड़ाहट को हटाते हैं, और फिर इसे घाव करके आकार दिया जाता है, और फिर एक निश्चित विनिर्देश तक घाव होने के बाद वाइंडिंग मशीन पर ब्लेड द्वारा काट दिया जाता है।
⑨ पैकिंग
तैयार उत्पाद को खरीदी गई वाइंडिंग फिल्म के साथ पैक किया जाता है।
⑩ काटना
उपरोक्त प्रक्रिया के माध्यम सेग्लास फाइबर चटाई, तापमान प्रतिरोध 750 ~ 1050 ℃ हो सकता है, खरीदे गए तापमान प्रतिरोध के साथ घर का बना ग्लास फाइबर चटाई का हिस्सा 650 ℃ ग्लास फाइबर चटाई हो सकता है (नमी और अन्य कारकों के कारण खरीदे गए ग्लास फाइबर चटाई, बिजली के गर्म हवा परिसंचरण ओवन सुखाने में होना चाहिए, 200 ~ 300 ℃ का बेकिंग तापमान, 10 ~ 15 मिनट / बार बेकिंग समय) आगे पूरे बेल्ट वायवीय के माध्यम से खरीदार की मांग के अनुसार, इंटीग्रल बेल्ट वायवीय काटने की मशीन द्वारा आगे कटौती, विभिन्न आकारों में काटने के लिए, मोटर वाहन फाइबर गर्मी इन्सुलेशन शीट उत्पादों के विभिन्न गर्मी इन्सुलेशन गुण प्राप्त करने के लिए।
⑪ पैकिंग
बेकिंग के बाद, उत्पादों को ठंडा किया जाता है, डिब्बों में पैक किया जाता है और गोदाम से बाहर भेज दिया जाता है।

ऑटोमोटिव शोर-घटाने वाला ऊष्मा-रोधक फोम
① बुनाई
बुनाई के लिए जाल करघे के माध्यम से जाल बैग यार्न आउटसोर्सिंग, जाल बैग स्पेयर से बना है।
② गांठ लगाना
आवश्यक लंबाई के अनुसार, जालीदार बैग में मैन्युअल रूप से गाँठ लगाएँ।
③ विस्तार
गाँठदार जाल बैग या खरीदा पीई बैग, ग्लास फाइबर texturizing मशीन के माध्यम से विस्तार की प्रक्रिया के लिए texturized यार्न खरीदा जाएगा, 0.5MPa के दबाव के माध्यम से जाल बैग या पीई बैग में texturized यार्न के साथ समान रूप से भर दिया जाएगा।
④ पैकेजिंग
पैकिंग के लिए आउटसोर्स्ड बुने हुए बैग को अपनाएं और इसे लकड़ी के फूस पर रखें।