कंपोजिट बनाने के लिए दो प्रकार के रेजिन का उपयोग किया जाता है: थर्मोसेट और थर्मोप्लास्टिक। थर्मोसेट रेजिन अब तक सबसे आम रेजिन हैं, लेकिन कंपोजिट के बढ़ते उपयोग के कारण थर्मोप्लास्टिक रेजिन में नए सिरे से रुचि पैदा हो रही है।
थर्मोसेट रेजिन, ऊष्मा के उपयोग से कठोर हो जाते हैं। इस प्रक्रिया में अत्यधिक क्रॉस-लिंक्ड पॉलिमर बनते हैं जिनमें अघुलनशील या अमिश्रणीय कठोर बंध होते हैं जो गर्म करने पर पिघलते नहीं हैं। दूसरी ओर, थर्मोप्लास्टिक रेजिन, मोनोमर की शाखाएँ या श्रृंखलाएँ होती हैं जो गर्म करने पर नरम हो जाती हैं और ठंडा होने पर जम जाती हैं। यह एक प्रतिवर्ती प्रक्रिया है जिसमें रासायनिक बंधन की आवश्यकता नहीं होती है। संक्षेप में, थर्मोप्लास्टिक रेजिन को पिघलाकर पुनः रूपांतरित किया जा सकता है, लेकिन थर्मोसेट रेजिन को नहीं।
थर्मोप्लास्टिक कंपोजिट में रुचि बढ़ रही है, खासकर ऑटोमोटिव उद्योग में।
थर्मोसेटिंग रेजिन के लाभ
कम्पोजिट निर्माण में एपॉक्सी या पॉलिएस्टर जैसी थर्मोसेट रेजिन को प्राथमिकता दी जाती है क्योंकि इनकी चिपचिपाहट कम होती है और ये फाइबर नेटवर्क में उत्कृष्ट रूप से प्रवेश करती हैं। इस प्रकार, अधिक फाइबर का उपयोग करना और तैयार कंपोजिट सामग्री की मजबूती बढ़ाना संभव हो जाता है।
विमानों की नवीनतम पीढ़ी में आमतौर पर 50 प्रतिशत से अधिक मिश्रित घटक शामिल होते हैं।
पुल्ट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान, रेशों को थर्मोसेट रेज़िन में डुबोकर गर्म सांचे में रखा जाता है। इस प्रक्रिया से एक क्यूरिंग अभिक्रिया शुरू होती है जो कम आणविक भार वाले रेज़िन को एक ठोस त्रि-आयामी नेटवर्क संरचना में बदल देती है, जिसमें रेशे इस नवगठित नेटवर्क में स्थिर हो जाते हैं। चूंकि अधिकांश क्यूरिंग अभिक्रियाएं ऊष्माक्षेपी होती हैं, इसलिए ये अभिक्रियाएं श्रृंखला के रूप में चलती रहती हैं, जिससे बड़े पैमाने पर उत्पादन संभव हो पाता है। रेज़िन के जमने के बाद, त्रि-आयामी संरचना रेशों को अपनी जगह पर स्थिर कर देती है और कंपोजिट को मजबूती और कठोरता प्रदान करती है।
पोस्ट करने का समय: 19 अक्टूबर 2022
