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शीसे रेशा में चटाई की जरूरत है

1। सुई लगा

सुई महसूस की गई कटी हुई फाइबर सुई में विभाजित है और निरंतर स्ट्रैंड सुई महसूस की गई है। कटा हुआ फाइबर की जरूरत महसूस की गई है कि ग्लास फाइबर को 50 मिमी में काटने के लिए, बेतरतीब ढंग से इसे कन्वेयर बेल्ट पर रखे गए सब्सट्रेट पर पहले से बिछाएं, और फिर सुई छिद्रण के लिए एक कांटेदार सुई का उपयोग करें, और सुई सब्सट्रेट में कटा हुआ फाइबर को छेद देगी और क्रोचेट हुक ब्रिंग ब्रिंग ब्रिंग टू थ्री-डिमेंशनल स्ट्रक्चर। उपयोग किया जाने वाला सब्सट्रेट ग्लास फाइबर या अन्य फाइबर का एक पतला कपड़ा हो सकता है, और इस जरूरत को महसूस किया कि एक शराबी अनुभव है। इसके मुख्य उपयोगों में गर्मी इन्सुलेशन और ध्वनि इन्सुलेशन सामग्री, गर्मी अस्तर सामग्री, फिल्टर सामग्री शामिल हैं, और इसका उपयोग एफआरपी के उत्पादन में भी किया जा सकता है, लेकिन एफआरपी की ताकत कम है और उपयोग का दायरा सीमित है। एक अन्य प्रकार की निरंतर स्ट्रैंड सुई को लगा कि एक महसूस किया गया है जिसमें निरंतर ग्लास स्ट्रैंड्स को एक तार फेंकने वाले डिवाइस के साथ एक निरंतर जाल बेल्ट पर बेतरतीब ढंग से फेंक दिया जाता है, और फिर एक सुई प्लेट के माध्यम से एक तीन-आयामी संरचना बनाने के लिए आवश्यकता होती है जिसमें फाइबर परस्पर जुड़े होते हैं। इस तरह का महसूस मुख्य रूप से ग्लास फाइबर प्रबलित थर्माप्लास्टिक स्टैम्पेबल शीट के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

सीएसएम

2। फाइबरग्लास कटा हुआ स्ट्रैंड मैट - पाउडर बाइंडर
ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान गठित ग्लास कच्चे फिलामेंट्स या कच्चे फिलामेंट ट्यूब से सेवानिवृत्त निरंतर कच्चे फिलामेंट्स को 8 के एक आंकड़े में एक निरंतर चलती मेष बेल्ट पर रखा गया है और एक पाउडर चिपकने वाला है। निरंतर ग्लास फाइबर मैट में फाइबर निरंतर है, इसलिए यह समग्र सामग्री पर बेहतर सुदृढीकरण प्रभाव डालता है।

पाउडर बाइंडर

3।फाइबरग्लासकटा हुआ स्ट्रैंड मैट - पायस बाइंडर
ग्लास फाइबर को काटें (कभी -कभी अनटविस्टेड रोविंग का भी उपयोग करें) 50 मिमी लंबाई में, इसे बेतरतीब ढंग से लेकिन समान रूप से मेष बेल्ट पर फैलाएं, और फिर इमल्शन चिपकने वाला या छिड़काव पाउडर बाइंडिंग एजेंट को गर्म करने और ठोस बनाने और इसे शॉर्ट कट कच्चे रेशम में बॉन्ड करने के लिए लागू करें। कटा हुआ स्ट्रैंड मैट मुख्य रूप से हैंड ले-अप, निरंतर बोर्ड बनाने और संपीड़न मोल्डिंग और एसएमसी प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है। कटा हुआ स्ट्रैंड मैट के लिए गुणवत्ता की आवश्यकताएं निम्नानुसार हैं: the क्षेत्र की गुणवत्ता चौड़ाई दिशा के साथ समान है; ② कटा हुआ कटा हुआ किस्में समान रूप से बड़े छेद के बिना चटाई सतह में वितरित की जाती हैं, और बांधने की मशीन समान रूप से वितरित की जाती है; ③has मध्यम सूखी चटाई ताकत; ④excellent राल घुसपैठ और पारगम्यता।

सिले हुए सीएसएम

4। सिवनी चटाई
50 मिमी से 60 सेमी तक कटा हुआ कांच के फाइबर को कटा हुआ फाइबर या लंबे फाइबर मैट में सिलाई मशीन के साथ सिलाई किया जा सकता है। पूर्व कई अनुप्रयोगों में पारंपरिक बाइंडर-बंधुआ कटा हुआ मैट को बदल सकता है, जबकि बाद वाले का उपयोग कुछ अनुप्रयोगों में किया जा सकता है। कुछ हद तक, यह निरंतर स्ट्रैंड महसूस की गई है। उनका सामान्य लाभ यह है कि वे चिपकने वाले नहीं होते हैं, उत्पादन प्रक्रिया के प्रदूषण से बचते हैं, और साथ ही साथ अच्छी पारगम्यता और कम कीमत होती है।
छत ऊतक चटाई
5। सतह महसूस की
एफआरपी उत्पादों को आमतौर पर एक राल-समृद्ध परत बनाने की आवश्यकता होती है, जो आम तौर पर मध्यम-क्षार ग्लास सतह मैट का उपयोग करके प्राप्त की जाती है। क्योंकि इस तरह का महसूस मध्यम-क्षार ग्लास सी से बना है, यह एफआरपी रासायनिक प्रतिरोध, विशेष रूप से एसिड प्रतिरोध देता है। एक ही समय में, क्योंकि महसूस पतला होता है और ग्लास फाइबर का व्यास छोटा होता है, यह एक राल-समृद्ध परत बनाने के लिए अधिक राल भी अवशोषित कर सकता है, जो इसे छिपाता है। ग्लास फाइबर प्रबलित सामग्री (जैसे चेकर कपड़ा) की बनावट सतह संशोधन में एक भूमिका निभाती है। (उच्च सतह की आवश्यकताओं के साथ कुछ एफआरपी उत्पादों के लिए, पॉलिएस्टर सतह महसूस किया गया मूल रूप से अब उपयोग किया जाता है)

पोस्ट समय: अगस्त -12-2021