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1. सुई लगा

सुई लगा हुआ कटे हुए फाइबर सुई लगा हुआ और निरंतर स्ट्रैंड सुई लगा हुआ में विभाजित है। कटा हुआ फाइबर सुई लगा हुआ ग्लास फाइबर रोविंग को 50 मिमी में काटना है, इसे पहले से कन्वेयर बेल्ट पर रखे सब्सट्रेट पर बेतरतीब ढंग से रखना है, और फिर सुई छिद्रण के लिए कांटेदार सुई का उपयोग करना है, और सुई कटे हुए फाइबर को सब्सट्रेट में छेद देगी और क्रोकेट हुक कुछ फाइबर को एक त्रि-आयामी संरचना बनाने के लिए ऊपर लाता है। उपयोग किया जाने वाला सब्सट्रेट ग्लास फाइबर या अन्य फाइबर का एक पतला कपड़ा हो सकता है, और इस सुई लगा हुआ महसूस एक शराबी महसूस होता है। इसके मुख्य उपयोगों में गर्मी इन्सुलेशन और ध्वनि इन्सुलेशन सामग्री, गर्मी अस्तर सामग्री, फिल्टर सामग्री शामिल हैं, और इसका उपयोग एफआरपी के उत्पादन में भी किया जा सकता है, लेकिन एफआरपी की ताकत कम है और उपयोग का दायरा सीमित है। एक अन्य प्रकार का निरंतर स्ट्रैंड सुई लगा हुआ एक ऐसा महसूस होता है जिसमें निरंतर ग्लास स्ट्रैंड को एक तार फेंकने वाले उपकरण के साथ एक निरंतर जाल बेल्ट पर बेतरतीब ढंग से फेंका जाता है, और फिर एक सुई प्लेट के माध्यम से सुई को एक त्रि-आयामी संरचना बनाने के लिए डाला जाता है जिसमें फाइबर आपस में जुड़े होते हैं। इस तरह के महसूस का उपयोग मुख्य रूप से ग्लास फाइबर प्रबलित थर्मोप्लास्टिक स्टैम्पेबल शीट के उत्पादन में किया जाता है।

2. फाइबरग्लास चॉप्ड स्ट्रैंड मैट - पाउडर बाइंडर
ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान बनने वाले ग्लास रॉ फिलामेंट या रॉ फिलामेंट ट्यूब से निकाले गए निरंतर कच्चे फिलामेंट को 8 के आकार में एक निरंतर चलती जालीदार बेल्ट पर रखा जाता है और पाउडर चिपकने वाले पदार्थ से बांधा जाता है। निरंतर ग्लास फाइबर मैट में फाइबर निरंतर होता है, इसलिए इसका समग्र सामग्री पर बेहतर सुदृढ़ीकरण प्रभाव होता है।

3.फाइबरग्लासकटा हुआ किनारा चटाई - पायस बांधने की मशीन
ग्लास फाइबर को 50 मिमी लंबाई में काटें (कभी-कभी बिना मुड़े रोविंग का भी उपयोग करें), इसे बेतरतीब ढंग से लेकिन समान रूप से जालीदार बेल्ट पर फैलाएं, और फिर इमल्शन चिपकने वाला लगाएं या पाउडर बाइंडिंग एजेंट को गर्म करके और ठोस करके छोटे टुकड़ों में बांधें। कच्चे रेशम के फेल्ट को काटें। कटे हुए स्ट्रैंड मैट का उपयोग मुख्य रूप से हैंड ले-अप, निरंतर बोर्ड बनाने और संपीड़न मोल्डिंग और एसएमसी प्रक्रियाओं में किया जाता है। कटे हुए स्ट्रैंड मैट के लिए गुणवत्ता की आवश्यकताएं इस प्रकार हैं: ①क्षेत्र की गुणवत्ता चौड़ाई दिशा के साथ समान है; ②कटे हुए स्ट्रैंड बड़े छेद के बिना मैट की सतह पर समान रूप से वितरित किए जाते हैं, और बाइंडर समान रूप से वितरित किया जाता है; ③मध्यम सूखी मैट ताकत है; ④उत्कृष्ट राल घुसपैठ और पारगम्यता।