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1. सुई लगा

नीडल फेल्ट को कटे हुए फाइबर नीडल फेल्ट और निरंतर स्ट्रैंड नीडल फेल्ट में विभाजित किया गया है।कटा हुआ फाइबर सुई लगा ग्लास फाइबर को 50 मिमी में काटना है, बेतरतीब ढंग से इसे पहले से कन्वेयर बेल्ट पर रखे सब्सट्रेट पर रखना है, और फिर सुई छिद्रण के लिए कांटेदार सुई का उपयोग करना है, और सुई सब्सट्रेट में कटे हुए फाइबर को छेद देगी और त्रि-आयामी संरचना बनाने के लिए क्रोकेट हुक कुछ रेशों को सामने लाता है।उपयोग किया जाने वाला सब्सट्रेट ग्लास फाइबर या अन्य फाइबर का एक पतला कपड़ा हो सकता है, और इस सुई में एक रोएंदार एहसास होता है।इसके मुख्य उपयोगों में गर्मी इन्सुलेशन और ध्वनि इन्सुलेशन सामग्री, गर्मी अस्तर सामग्री, फिल्टर सामग्री शामिल हैं, और इसका उपयोग एफआरपी के उत्पादन में भी किया जा सकता है, लेकिन एफआरपी की ताकत कम है और उपयोग का दायरा सीमित है।एक अन्य प्रकार का निरंतर स्ट्रैंड सुई फेल्ट एक ऐसा फेल्ट है जिसमें निरंतर ग्लास स्ट्रैंड को तार फेंकने वाले उपकरण के साथ निरंतर जाल बेल्ट पर बेतरतीब ढंग से फेंका जाता है, और फिर एक सुई प्लेट के माध्यम से सुई लगाकर एक त्रि-आयामी संरचना बनाई जाती है जिसमें फाइबर आपस में जुड़े होते हैं।इस प्रकार का फेल्ट मुख्य रूप से ग्लास फाइबर प्रबलित थर्मोप्लास्टिक स्टैम्पेबल शीट के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

2. फाइबरग्लास कटा हुआ स्ट्रैंड मैट - पाउडर बाइंडर
ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान बनने वाले कांच के कच्चे फिलामेंट्स या कच्चे फिलामेंट ट्यूब से निकाले गए निरंतर कच्चे फिलामेंट्स को 8 की आकृति में एक निरंतर चलती जाल बेल्ट पर रखा जाता है और पाउडर चिपकने वाले द्वारा बांधा जाता है।निरंतर ग्लास फाइबर मैट में फाइबर निरंतर होता है, इसलिए मिश्रित सामग्री पर इसका बेहतर सुदृढीकरण प्रभाव पड़ता है।

3.फाइबरग्लासकटा हुआ स्ट्रैंड मैट - इमल्शन बाइंडर
ग्लास फाइबर (कभी-कभी बिना मुड़े हुए रोविंग का भी उपयोग करें) को 50 मिमी लंबाई में काटें, इसे बेतरतीब ढंग से लेकिन समान रूप से जाल बेल्ट पर फैलाएं, और फिर गर्म करने और जमने के लिए इमल्शन चिपकने वाला या पाउडर बाइंडिंग एजेंट छिड़कें और इसे शॉर्ट कट कच्चे रेशम के कपड़े में बांध दें।कटे हुए स्ट्रैंड मैट का उपयोग मुख्य रूप से हाथ से ले-अप, निरंतर बोर्ड बनाने और संपीड़न मोल्डिंग और एसएमसी प्रक्रियाओं में किया जाता है।कटे हुए स्ट्रैंड मैट के लिए गुणवत्ता की आवश्यकताएं इस प्रकार हैं: ① क्षेत्र की गुणवत्ता चौड़ाई दिशा के साथ एक समान है;② कटे हुए धागों को बड़े छेद के बिना चटाई की सतह पर समान रूप से वितरित किया जाता है, और बाइंडर को समान रूप से वितरित किया जाता है;③इसमें मध्यम शुष्क चटाई की ताकत है;④उत्कृष्ट राल घुसपैठ और पारगम्यता।