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की तैयारी प्रक्रियाबेसाल्ट फाइबर चटाईआमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:
1। कच्चे माल की तैयारी:कच्चे माल के रूप में उच्च शुद्धता बेसाल्ट अयस्क का चयन करें। अयस्क को कुचल दिया जाता है, जमीन और अन्य उपचार, ताकि यह फाइबर की तैयारी के लिए उपयुक्त दानेदारता आवश्यकताओं तक पहुंच जाए।
2। पिघलना:ग्राउंड बेसाल्ट अयस्क को एक विशेष उच्च तापमान भट्ठी में पिघलाया जाता है। भट्ठी के अंदर का तापमान आमतौर पर 1300 डिग्री सेल्सियस से ऊपर होता है, ताकि अयस्क पूरी तरह से एक मैग्मा राज्य में पिघल जाए।
3। फाइब्रिलेशन:पिघला हुआ मैग्मा एक घूर्णन स्पिनरनेट (या स्पिनरनेट) के माध्यम से फाइब्रिलेट किया जाता है। एक स्पिनरनेट में, मैग्मा को एक हाई-स्पीड रोटेटिंग स्पिनरनेट पर छिड़का जाता है, जो कि सेंट्रीफ्यूगल फोर्स और स्ट्रेचिंग द्वारा मैग्मा को ठीक फाइबर में खींचता है।

4। जमावट और जमना:बेदखल बेसाल्ट फाइबर एक निरंतर फाइबर जाल संरचना बनाने के लिए एक शीतलन और जमने की प्रक्रिया से गुजरते हैं। इसी समय, हवा में छिड़काव फाइबर और ऑक्साइड के बीच प्रतिक्रिया के माध्यम से, फाइबर की सतह पर एक ऑक्साइड फिल्म बनती है, जो फाइबर की स्थिरता और उनके उच्च तापमान प्रतिरोध को बढ़ाती है।
5। तैयार उत्पाद प्रसंस्करण:ठीक हो गयाबेसाल्ट फाइबर चटाईआवश्यक प्रसंस्करण और परिष्करण के अधीन है। इसमें विभिन्न अनुप्रयोगों की जरूरतों को पूरा करने के लिए आवश्यक आकार और आकार, सतह उपचार या कोटिंग आदि में कटौती शामिल है।

तैयारी की प्रक्रियाबेसाल्ट फाइबर चटाईमुख्य रूप से उच्च तापमान पिघलने और फाइब्रिलेशन तकनीक पर निर्भर करता है। पिघलने की स्थिति और फाइब्रिलेशन प्रक्रिया को नियंत्रित करके, आदर्श गुणों के साथ बेसाल्ट फाइबर मैट उत्पादों को प्राप्त किया जा सकता है। तैयारी प्रक्रिया के दौरान तापमान, दबाव और फाइब्रिलेशन की गति को उच्च गुणवत्ता वाले बेसाल्ट फाइबर मैट प्राप्त करने के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार विनियमित करने की आवश्यकता होती है।