एफआरपी मोल्ड की गुणवत्ता सीधे उत्पाद के प्रदर्शन से संबंधित है, विशेष रूप से विरूपण दर, स्थायित्व, आदि के संदर्भ में, जो पहले आवश्यक होनी चाहिए। यदि आप नहीं जानते कि मोल्ड की गुणवत्ता का पता कैसे लगाया जाए, तो कृपया इस लेख में कुछ सुझाव पढ़ें।
1। मोल्ड की सतह निरीक्षण आने पर किया जाता है, और यह आवश्यक है कि सतह पर कोई भी कपड़े का पैटर्न नहीं होना चाहिए;
2। मोल्ड जेल कोट की मोटाई 0.8 मिमी से अधिक या बराबर है, और जेल कोट की मोटाई क्योर और मोल्डिंग के बाद जेल कोट परत की मोटाई है, न कि गीली फिल्म की मोटाई;
3। मोल्ड के कोने की सतह पर कोई राल बयान नहीं होना चाहिए।
4। मोल्ड का मुख्य शरीर, अर्थात्, एफआरपी टुकड़े टुकड़े का थर्मल विरूपण तापमान, 2001 के राल पैरामीटर ℃110 ℃ के अनुसार।
5। जेल कोट की सतह की चमक और सपाटता को ए-स्तर की सतह तक पहुंचने के लिए आवश्यक है। क्षैतिज विमान के लिए, सिल्हूट को विकृति के बिना स्पष्ट रूप से दिखाया जा सकता है।
6। जेल कोट की सतह की कठोरता आवश्यकताएं: मोल्ड बॉडी द्वारा मापा गया 10 फैलाव बिंदुओं की बस कठोरता का औसत मूल्य 35 से अधिक है।
। मोल्ड की सतह पर कोई स्पष्ट ब्रश निशान, खरोंच और मरम्मत के निशान नहीं, और सतह के 1m2 के भीतर 5 पिनहोल से अधिक नहीं। ए, कोई लेयरिंग घटना नहीं हो सकती है।
8। मोल्ड का स्टील फ्रेम उचित है, और इसमें एक समग्र फ्रेम संरचना होनी चाहिए। क्लैंपिंग प्लेटफॉर्म दृढ़ होना चाहिए और आसानी से विकृत नहीं होना चाहिए; हाइड्रोलिक डिवाइस खुलता है और सुचारू रूप से और सुचारू रूप से बंद हो जाता है, गति समायोज्य है, और एक यात्रा स्विच प्रदान किया जाता है, जो सामान्य उपयोग में 1000 बार उद्घाटन और समापन समय को पूरा कर सकता है।
9। मोल्ड को उत्पाद वैक्यूम प्रक्रिया के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, मुख्य शरीर की मोटाई को 15 मिमी तक पहुंचने की आवश्यकता होती है, और मोल्ड के निकला हुआ किनारा की मोटाई ≥18 मिमी की आवश्यकता होती है।
10। मोल्ड के पोजिशनिंग पिन धातु पिन हैं, और पिन और एफआरपी भागों को सील किया जाना चाहिए।
11। मोल्ड की कटिंग लाइन को उत्पाद मानक के अनुसार कड़ाई से निरीक्षण किया जाता है।
12। मोल्ड के मिलान आकार को सटीक होना चाहिए, और मिलान भागों के बीच मिलान त्रुटि को .51.5 मिमी होना चाहिए।
13। मोल्ड का सामान्य सेवा जीवन उत्पादों के 500 सेट से कम नहीं होना चाहिए।
14। मोल्ड की सपाटता ± 0.5 मिमी प्रति रैखिक मीटर है, और कोई असमानता नहीं होनी चाहिए।
15। मोल्ड के सभी आयामों को ± 1 मिमी की त्रुटि होने की गारंटी दी जाती है, और टुकड़े टुकड़े की सतह पर कोई बूर नहीं होता है।
16। मोल्ड की सतह को पिनहोल, नारंगी छिलके पैटर्न, सैंडपेपर खरोंच, चिकन पैरों की दरारें, आदि जैसे दोषों की अनुमति नहीं है, और चाप को चिकना संक्रमण होना चाहिए।
17। मोल्ड को 80 डिग्री सेल्सियस के उच्च तापमान पर पोस्ट किया जाता है, और 8 घंटे के बाद डिमोल्ड किया जाता है।
18। मोल्ड को 90 ℃ -120 ℃ की एक्सोथर्मिक शिखर स्थिति के तहत विकृत नहीं किया जा सकता है, और सतह संकोचन के निशान, दरारें और असमानता दिखाई नहीं दे सकती है।
19। स्टील फ्रेम और मोल्ड के बीच 10 मिमी से अधिक का अंतर होना चाहिए, और दो निकायों के संयुक्त को एक ही मोटाई के कॉर्क या बहु-परत बोर्डों के साथ गद्देदार किया जाना चाहिए।
20। बिदाई मोल्ड के संयुक्त को अव्यवस्थित नहीं किया जा सकता है, मोल्ड पोजिशनिंग डिज़ाइन उचित है, मोल्ड जारी किया जाता है, उत्पाद संचालन सरल है, और मोल्ड को जारी करना आसान है।
21। मोल्ड का समग्र नकारात्मक दबाव 0.1 के अधीन है, और दबाव 5 मिनट के लिए बनाए रखा जाता है।
पोस्ट टाइम: MAR-22-2022
