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बड़े पैमाने पर और अपतटीय पवन ऊर्जा ब्लेडों के चलन के तहत, स्थिरता, मजबूती और प्रक्रिया अनुकूलन क्षमतामिश्रित सामग्रीयह प्रणाली सीधे तौर पर ब्लेड के जीवनकाल और बिजली उत्पादन क्षमता को निर्धारित करती है। ब्लेड के खोल, वेब, अग्रणी किनारे, अनुगामी किनारे और अन्य भागों के लिए प्रमुख सुदृढ़ीकरण सब्सट्रेट के रूप में, ग्लास फाइबर चॉप्ड फेल्ट, VARTM वैक्यूम परफ्यूजन, हैंड पेस्ट/मोल्डिंग के लिए मानक सामग्री बन गई है, जिसमें अच्छी एकरूपता, तीव्र प्रवेश, उत्कृष्ट मोल्ड करने की क्षमता और मजबूत अंतर-परत बंधन होता है। गलत मॉडल और वजन का चयन करने से, हल्कापन सतह दोषों और परफ्यूजन में गोंद की कमी का कारण बनेगा, जबकि भारीपन संरचनात्मक शक्ति और थकान प्रदर्शन को प्रभावित करेगा। यह शोधपत्र पवन ऊर्जा ब्लेडों के लिए चॉप्ड फेल्ट के मानक मॉडल, मुख्य विशिष्टताओं, चयन तर्क और अनुप्रयोग मिलान का व्यवस्थित रूप से विश्लेषण करता है।

1. पवन ऊर्जा ब्लेडों के लिए कटा हुआ फेल्ट: बुनियादी स्थिति निर्धारण और मुख्य आवश्यकताएँ

प्रति इकाई क्षेत्रफल में गुणवत्ता विचलन: ±5%

- नमी की मात्रा: ≤0.2%

- तन्यता सामर्थ्य: ≥30–180N/5cm (ग्राम भार के साथ बढ़ती है)

पारगम्यता: तेजी से सोखने की क्षमता, कम हवा के बुलबुले, वैक्यूम परफ्यूजन के लिए उपयुक्त

मौसम प्रतिरोध/नमक स्प्रे प्रतिरोध: अपतटीय मॉडलों को संक्षारण रोधी अनुकूलन को मजबूत करने की आवश्यकता है।

-स्थिरता: पाउडर का कोई नुकसान नहीं, कोई परत नहीं बनती, बालों के रेशे नहीं निकलते, स्वचालित लेयरिंग के लिए उपयुक्त

ग्लास फाइबर से कटा हुआ फेल्टयह मुख्य रूप से ब्लेड में गैर-मुख्य बेयरिंग सुदृढ़ीकरण, सतह समरूपता, अंतर-परत संक्रमण और विरूपण प्रतिरोध के कार्यों को पूरा करता है। इसका उपयोग एकतरफा कपड़े, बहु-अक्षीय कपड़े, निरंतर फेल्ट और सतह फेल्ट के साथ संयोजन में एक पूर्ण संरचनात्मक परत बनाने के लिए किया जाता है।

2. पवन ऊर्जा से चलने वाले ब्लेड से काटे गए फेल्ट के मॉडल और विशिष्टताओं की सूची

उद्योग में प्रचलित मुख्य मॉडल ईएमसी (इमल्शन)/सीएमसी (पाउडर) हैं, और इनकी चौड़ाई आमतौर पर 1250/1040/2500 मिमी होती है। ब्लेड के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए निम्नलिखित मॉडल सबसे अधिक उपयोग किए जाते हैं:

1) मानक मॉडल ग्राम वजन के अनुरूप है

-EMC225: 225 ग्राम/मिमी, पतली संक्रमण परत, नाजुक सतह

-EMC300: 300 ग्राम/मिमी, सार्वभौमिक मुख्य बल, सार्वभौमिक खोल/जाल

-EMC450: 450 ग्राम/मीटर, मध्यम मोटाई का सुदृढ़ीकरण, बल क्षेत्र को मजबूत करना

-EMC600: 600 ग्राम/मिमी, मोटा सुदृढ़ीकरण, जड़/अग्रणी किनारे का मोटा होना

-EMC900: 900 ग्राम/मीटर, भारी-भरकम सुदृढ़ीकरण, बड़े ब्लेडों का स्थानीय सुदृढ़ीकरण

2) बाइंडर के प्रकार का चयन

- इमल्शन प्रकार का ईएमसी: उच्च शक्ति, अच्छी एकरूपता, उत्कृष्ट रेज़िन अनुकूलता, वैक्यूम परफ्यूज़न के लिए पहली पसंद।

-पाउडर प्रकार का सीएमसी: तेजी से भीगता है, किफायती है, हाथ से पेस्ट बनाने/सहायक प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है।

- अपतटीय पवन ऊर्जा, उच्च-शक्ति वाले ब्लेड: प्राथमिकता वाली ईएमसी इमल्शन श्रृंखला

3) चौड़ाई और प्रक्रिया का मिलान

-1250 मिमी/1040 मिमी: मध्यम और छोटे ब्लेड, मैनुअल लेयरिंग

- 2500 मिमी और उससे अधिक: बड़े ब्लेड, स्वचालित लेयरिंग, लैप को कम करना

3. भाग के आधार पर चयन: ब्लेड के विभिन्न क्षेत्रों का मिलान कैसे करें?

1) खोल की बाहरी सतह/जेल कोट की निचली परत

-अनुशंसित: EMC225 / EMC300

मुख्य बिंदु: चिकनी सतह, पिनहोल कम करना, बेहतर दिखावट और मौसम प्रतिरोधकता

2) खोल की मुख्य परत (संक्रमण/संतुलन परत)

-अनुशंसित: EMC300

मुख्य बिंदु: मजबूती और पैठ का संतुलन, बहु-अक्षीय कपड़े के साथ सर्वोत्तम तालमेल

3) वेब और बीम कैप के किनारों का सुदृढ़ीकरण

-अनुशंसित: EMC450

मुख्य बिंदु: उच्च कठोरता, अपरूपण प्रतिरोध और बेहतर संरचनात्मक स्थिरता

4) अग्रणी किनारा, अनुगामी किनारा, जड़ का मोटा होना क्षेत्र

-अनुशंसित: EMC600 / EMC900

मुख्य बिंदु: मोटी परतों का तेजी से निर्माण, परतों की संख्या में कमी और प्रभाव प्रतिरोध में सुधार।

5) अपतटीय पवन ऊर्जा ब्लेड (नमक की फुहार/उच्च आर्द्रता)

-अनुशंसित: कम बालों वाले पंख EMC300/450 + जल अपघटन-प्रतिरोधी वेटिंग एजेंट

मुख्य बिंदु: उम्र बढ़ने के प्रतिरोध को बढ़ाना और स्तरीकरण के जोखिम को कम करना